一般要求:a.彎管機性能應滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應調整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造員傷亡。c.配合設備應滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應對彎管機胎具和彎管內(nèi)進行清理,防止雜物將防腐層劃傷。2)冷彎管彎制:a.應按冷彎管彎制報告要求進行彎制。b.中頻彎管操作時,必須在設備規(guī)定壓力值下進行。c.在次彎管前應進行校平,調整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準確,調整不得大于5mm,應保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應及時調整。f.彎管彎制過程中,完成后應認真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應在點9～點10或點2～點3之間(內(nèi)彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應將芯軸恢復調整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過程應連續(xù)進行,每次進尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應對鋼管進行分段,分段時應從鋼管軸向中心點位置對稱均勻的向兩側劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準點上進行測量。校準點一般設在距離管端500mm處。

鍛打法蘭規(guī)格保障質量
防靜電功能導出靜電彈簧，可以在球，桿，閥體之間產(chǎn)生的切換處理。熱鍛是熱鍛造，由于變形和變形阻力可以非常小，復雜的形狀可以鍛造大凸緣。管插入彎頭，法蘭，通，頭部等。它需要耐用的鋼具有強度高，抗氧化腐蝕性能的高性，良好的組織平穩(wěn)。從度合理退火溫度。固化密封劑的時間操縱，檢查結果后，局部補給保持壓應力防備放松，然后關閉空注入劑。
鍛打法蘭規(guī)格保障質量，含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。首要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而通常不增加很多的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量W小于2%的鐵碳合金。按用處能夠把碳鋼分為碳素結構鋼碳素工具鋼和易切削結構鋼類。碳素結構鋼又可分為修建結構鋼和機器制作結構鋼兩種。按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼(Ω≤0.25%，中碳鋼(Ω0.25%-0.6%和高碳鋼(Ω>0.6%按磷硫合量能夠把碳素鋼分為通常碳素鋼(含磷硫較高碳素鋼(含磷硫較低和鋼(含磷硫更低通常碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也就高，但塑性下降。

根據(jù)你的工藝的不同選擇不同的彎曲半徑，一般情況下還是選擇1.5D.情況還有用5D和10D彎頭的。使用1D彎頭德情況：1。 在沒有壓降要求，沒有流體流動性要求的情況下使用1D彎頭。2。 在外套管的情況下比較多用1D彎頭。內(nèi)管使用1.5D彎頭配合外管1D彎頭，這樣內(nèi)管可以順利套入外管內(nèi)，減少施工難度。3。 減少管道振動的情況下可能使用1D彎頭。使用1D彎頭可以增加整個管道的剛性。使用1.5D彎頭的情況：1。 減少管道應力。使用長半徑彎頭可以增加管道的柔性。在一些熱媒油管道的設計過程中，我們還會使用3D，4D的彎管彎頭代替管道補償器。2。 減少管道壓降。1D彎頭和1.5D彎頭在壓力降計算過程中的當量長度取值不同，但差距不大，但如果整個管系的彎頭數(shù)量很多，則還是有些調整效果的。3。 減少 流體對管道的脈動力。彎頭的曲率半徑越大，流體對管系的動態(tài)荷載就越少。

不銹鋼管件是各種不銹鋼材質管路連接工件的統(tǒng)稱，可按照形狀，用途，連接方式等分為不同類別。具有便于安裝，性能高，耐用等特點，在各種管路建設與安裝中有廣泛的應用。