由于上述兩個(gè)原因，可以縮短制造周期，并且大大降低了生產(chǎn)成本。由于不需要任何特殊設(shè)備，因此特別適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。

由于大口徑碳鋼頭擠壓通過(guò)模具接觸到大直徑彎頭材料的融合成具有固定橫截面的形狀，因此這是生產(chǎn)多種形狀的有效方法，對(duì)于工業(yè)和家庭而言必不可少產(chǎn)品應(yīng)用。由于道路是通過(guò)固結(jié)方法融化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。這種大直徑彎頭的特性變化非常適合于更換廢品和消費(fèi)后物品。

沖壓不銹鋼彎頭的毛坯是平坦的或可展開的表面，因此毛坯簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝和焊接方便，加工過(guò)程中原材料易于控制，操作簡(jiǎn)便相對(duì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的加工，并且焊接和組裝更加方便。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應(yīng)太長(zhǎng)，并且層間冷卻應(yīng)快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，并在700℃左右進(jìn)行慢冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)使用沖壓彎頭電極。對(duì)于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)將其預(yù)熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無(wú)法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。

沖壓可以加工尺寸范圍和形狀復(fù)雜的裂紋的零件，例如小時(shí)鐘的秒表，汽車縱梁，覆蓋零件等，以及沖壓過(guò)程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓的強(qiáng)度和剛度都較高。

大口徑碳鋼彎頭具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性，在化工行業(yè)中廣泛用于鋼鐵廠，煙氣脫硫，工藝?yán)鋮s水和耐腐蝕介質(zhì)運(yùn)輸。由于大直徑彎頭仍處于推廣階段，施工人員對(duì)施工工藝的掌握不夠，新型彎頭要求施工人員技術(shù)水平高，施工難度大。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)尤為重要。在現(xiàn)場(chǎng)檢查期間，主管必須特別考慮管道連接。大直徑的彎頭最容易泄漏，而管道破裂的位置就是管道的連接。