植筋加固需注意的事項
（1）垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。
（2）水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。
（3）倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。
（4）鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。
（5）錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
植筋加固是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固的技術(shù);可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋;現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程。植筋加固的時候要與植筋膠來配套使用，這樣才能發(fā)揮作用，在
植筋膠
的時候，很多用戶都會反映一個問題那就是植筋膠的固化效果不好。為什么建筑植筋膠固化的效果不好，為了使大家的工程完成的更加順利，建筑植筋膠加固的效果更好。
一、固化時間沒把控好
建筑植筋膠的固化時間受很多因素的影響，面對不一樣的基材溫度，建筑植筋膠固化所需要的時間也不一樣，基材的溫度越高，建筑植筋膠固化的時間就越短。相反，基材的溫度越低，建筑植筋膠固化的時間便越長。
二、植筋膠配膠比例出錯
影響建筑植筋膠固化時間的因素有很多，其中有一個是植筋環(huán)境的因素，這也就是為什么夏天的建筑植筋膠不適用于冬天，有的夏天建筑植筋膠A、B膠配膠的比例和冬天建筑植筋膠配膠的比例是不同的，所以看好季節(jié)再使用相應(yīng)的配膠比例，會有利于建筑植筋膠的固化。
三、植筋膠施工工藝不對
建筑植筋膠加固是有一套嚴(yán)格的施工流程的，很多人沒有嚴(yán)格按照建筑植筋膠的施工工藝去進(jìn)行操作，那么建筑植筋膠的固化效果當(dāng)然是不好的。在施工中我們要注意的幾點是，鉆孔的尺寸要嚴(yán)格按照工程的設(shè)計圖紙進(jìn)行鉆孔;注膠時不要太滿也不要過少，在孔內(nèi)的三分之二處為佳;植入的鋼筋部分要進(jìn)行祛銹處理，鋼筋表面不得有油污。
在使用植筋加固的過程中，會有很多其它的原因能夠影響到植筋加固的效果，在加固過程中，有時候它們的固化時間會不一樣，而且有的時候固化還需要很長時間，這與周圍的環(huán)境是有很大的關(guān)系的。植筋加固要想植筋膠固化效果達(dá)到要求的話，那就需要考慮好各個方面的因素，以此來確保植筋膠的固化效果。

灌漿料生產(chǎn)廠家---博瑞雙杰主要生產(chǎn)的灌漿料種類有：

植筋技術(shù)施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點
（1）材料準(zhǔn)備
按照加固設(shè)計的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長度，植筋施工之前，用砂磨機上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈。
（2）定位
依照設(shè)計圖紙的要求，對所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標(biāo)志，以便鉆孔。定位時，要結(jié)合設(shè)計圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置，以免鉆孔時鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
（3）鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭，孔深大小>15d。鉆孔時，鉆頭應(yīng)始終與柱面保持垂直。
（4）洗孔
洗孔是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
（5）植筋表面處理
植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計單位進(jìn)行計算確定。設(shè)計人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補結(jié)構(gòu)不足的實際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯位或遺時，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計要求。
植筋應(yīng)先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用（化學(xué)試劑）除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分需表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。
（6）注膠
取一組強力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
（7）植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
（8）固化養(yǎng)護
鋼筋植入后，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。
（9）檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠

植筋膠
以改性環(huán)氧樹脂類為主，包裝分式和桶裝兩種，它們的性能基本相同，區(qū)別在于施工的便捷與否。正規(guī)的施工單位都有相應(yīng)的施工工法和質(zhì)量控制文件，施工人員在施工時應(yīng)嚴(yán)格按照工法操作。在施工時，二者都涉及到“注膠”這一工序，對其過程如何把握？
1.膠液的混合均勻性
式植筋膠主劑白色膏體，固化劑紅色或黑色膏體，兩者有較大的色差，注膠過程中經(jīng)靜態(tài)混合器充分自動混合后，混合效果應(yīng)無有色差條、線，若有，說明混合不均，應(yīng)棄用；
桶裝植筋膠主劑暗紅色，固化劑褐色，攪拌均勻后顏色也應(yīng)均勻一致，沒有色差。
2.注膠飽滿度
垂直的植筋注膠量易于控制，膠料一般注滿孔深的2/3，鋼筋旋入后使
植筋膠
被適量的擠出。然而，水平方向的注膠飽滿度較難控制。目前尚無膠層飽滿度的合適測量手段和方法，因此也沒有定量的指標(biāo)，只能依靠操作的質(zhì)量過程控制。但是，若注膠飽滿度過低，現(xiàn)場的拉拔試驗肯定會不合格。
3.注膠作業(yè)中應(yīng)防止雜質(zhì)混入，特別是水分、灰塵等，避免形成氣泡，影響植筋效果。
4.注膠作業(yè)應(yīng)快速進(jìn)行，保證植筋作業(yè)在膠粘劑可操作時間內(nèi)完成。恒溫下可操作時間一般為30分鐘。