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介紹一下影響水泥管模具焊接工藝的主要因素:

  在水泥管模具焊接工藝中，各個部件彼此制約，卻又彼此聯(lián)系。在對部件進行加熱工作的時候，很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象，這樣一來，就容易造成部件的熱脹冷縮，應(yīng)力不均，后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。本文對影響水泥管模具焊接工藝的多種因素進行的探討如下：進行水泥管模具焊接相關(guān)工作時，一定要重視焊接接縫，力求做到均勻，不然的話，就容易造成變形。除此之外，焊接接縫的分布也不宜過密，否則的話，會使應(yīng)力疊加，加重焊接變形程度。 在焊接的時候，變形還會受到結(jié)構(gòu)剛度的影響，剛度越小的構(gòu)件在焊接后發(fā)生的變 形就會越大。而且，焊接順序也是不可忽略的一點，焊接順序也會對焊接工藝造成一定的影響，如果焊接順序不當(dāng)，那么也會誘發(fā)變形。還有一個細節(jié)問題人們?nèi)菀缀鲆暎蔷褪呛附拥钠驴?，它也會影響焊接工藝，坡口越大，變形程度也就會越大。高工藝水準以及嚴格的焊接?guī)范都能夠降低變形的程度。

介紹一下水泥管模具的材料：

  1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。

  2.水泥：宜選用標(biāo)號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

  3.砂子：一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

正確的生產(chǎn)水泥管的過程中還需要進行蒸養(yǎng)，從水泥制管模具中取出后，進行蒸養(yǎng)，具體的步驟我們下面詳細的介紹給大家。

將水泥管從水泥制管模具中取出進行蒸養(yǎng)的步驟

水泥制管模具的蒸養(yǎng)是指水泥管模具制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進行蒸養(yǎng)的過程，一般整個過程大概3-4小時，主要經(jīng)過3個階段：

一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個過程，大概持續(xù)1小時左右。

第二，高溫蒸養(yǎng)1小時左右，基本溫度保持在100攝氏度。

第三，從高溫降到低溫需要1小時時間。