空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)多少錢一臺

   風(fēng)干雞風(fēng)味獨(dú)特，醇香軟嫩，不油不膩，回味悠長。風(fēng)干雞的制作過程中干燥是非常重要的一道工序，空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)在風(fēng)干雞制作過程中可任意調(diào)控時間，溫度、風(fēng)量、排濕等，主要由熱泵主機(jī)、烘干房、觸摸屏控制系統(tǒng)、冷凝器、蒸發(fā)器、高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)等組成熱泵烘房干燥系統(tǒng)。

空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)原理                            

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。

空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB;通過工作循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低二氧化碳等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)優(yōu)勢：

1、高效：設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。 

2、節(jié)能：設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保：設(shè)備運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。

4、安全：設(shè)備設(shè)置多重安全保護(hù)功能，相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，水電徹底分離，不存在任何安全隱患。

5、衛(wèi)生：由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。

6、智能：設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進(jìn)行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。 

空氣能風(fēng)干雞烘干機(jī)的主要構(gòu)件：

1、翹片式蒸發(fā)器（吸收外界的熱量）；

2、壓縮機(jī)（提升熱量的壓力和溫度）；

3、翹片式冷凝器（向烘干物料輸送熱量）；

4、電子膨脹閥；

5、智能控制器；

6、高效熱回收器。