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噴霧干燥機(jī)常出現(xiàn)的問(wèn)題

一、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機(jī)干燥空氣進(jìn)入空氣過(guò)低，空氣溫度過(guò)低，外部空氣通過(guò)設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。

解決方法：檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門(mén)是否打開(kāi)。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機(jī)的高耗能：

干燥設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開(kāi)始探索噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法。

噴霧干燥機(jī)的節(jié)能措施：

1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時(shí)，需要定期監(jiān)測(cè)爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機(jī)適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動(dòng)性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進(jìn)料速度增加，霧化壓力進(jìn)一步提高時(shí)，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時(shí)間短。但如果壓力過(guò)大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會(huì)受到主塔干燥。

噴霧干燥機(jī)的噴槍堵塞原因及解決辦法

噴霧干燥機(jī)的噴槍堵塞原因及解決辦法？

噴霧干燥機(jī)的噴槍的堵塞物主要是系統(tǒng)中的一些機(jī)械雜質(zhì)，物料中大顆粒輸送過(guò)程中的結(jié)晶物或料液粘度超過(guò)輸送極限，如果是噴槍完全堵塞，可以從兩個(gè)現(xiàn)象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔出口溫度明顯升高。如果噴槍部分堵塞或不能完全霧化，高壓泵的壓力變化并不明顯，但干燥器出口氣體溫度會(huì)明顯提高。無(wú)論發(fā)生哪一種情況都必須及時(shí)處理，否則會(huì)產(chǎn)生大量廢料，甚至還會(huì)引發(fā)其他故障。對(duì)于防止噴槍堵塞的問(wèn)題，豪邁干燥根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下幾種方法：

選擇合適的過(guò)濾器

過(guò)濾器是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，噴霧干燥機(jī)的過(guò)濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴槍入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過(guò)濾器的網(wǎng)孔直徑是噴槍入通道或孔徑的0.2倍即可。

設(shè)置監(jiān)視器在可以觀察到噴霧干燥機(jī)的霧化狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將霧化狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視器上，使操作者及時(shí)掌握霧化狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)

?噴霧干燥機(jī)開(kāi)發(fā)組合干燥裝置

能從液體物料直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的zui大優(yōu)點(diǎn)。但噴霧干燥設(shè)備熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高也是zui大缺點(diǎn)。近年來(lái)，中外干燥專家對(duì)以噴霧干燥為第1級(jí)的多級(jí)組合干燥進(jìn)行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進(jìn)行下一級(jí)干燥器進(jìn)一步干燥，這樣克服了噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)。

顯然，對(duì)于噴霧干燥機(jī)這些措施試圖達(dá)到的基本效果是相同的，即冷卻塔壁。這些方法在中藥浸膏的干燥中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕黏壁。