制備陶瓷復(fù)合鋼管SHSO離心鋁熱法和SHSO重力分離法。前者由于方法本身和離心力的限制, 不能制備細(xì)管、彎管和變徑管。后者只需將裝有鋁熱劑的管材置于垂直靜止?fàn)顟B(tài), 借助鋁熱反應(yīng)和Al2O3OFe 液相重力分離在燃燒過程中實現(xiàn)陶瓷涂覆。

1 試驗過程

試驗用管材為φ24mm×2.0mm×400mm、彎曲角度15°的1Cr18Ni9Ti不銹鋼管。試驗原料Al、Fe2O3、SiO2、CrO3粉,除CrO3粒度為-40～+80目以外,其余均為-100～+200目。

試驗依據(jù)鋁熱反應(yīng)2Al+Fe2O3-Al2O3+2Fe+836kJ/mol,將粉末按一定比例配制后,裝入混料機中混合12h,取出放入烘干箱中烘干。然后以一定密度加壓充添于鋼管內(nèi),將鋼管垂直安裝到特制裝制上,點火引發(fā)反應(yīng)。在高反應(yīng)熱作用下,生成的氧化鋁由于密度小而位于熔池的上部,隨著液面的下降,涂覆在鋼管的內(nèi)壁;金屬鐵由于密度大,自然下沉,在排出管外,冷卻后陶瓷內(nèi)襯管制造完成。

一、根據(jù)磨損工況的不同，對耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

但是耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場，它除了質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%。

陶瓷耐磨復(fù)合管的特點優(yōu)勢：

◆ 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

◆ 可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

◆ 內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

◆ 陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

◆ 該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

◆ 經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右

蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用...

PO襯塑管，性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+105℃介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa系列產(chǎn)品特性：無毒而抗溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力...

1.耐溫高{使用溫度不可超過260度。}

耐磨陶瓷彎頭在電廠中的應(yīng)用很多，主要用于解決燃煤火力發(fā)電廠煤粉制備和輸送系統(tǒng)管道磨蝕現(xiàn)象，那么電廠用耐磨陶瓷彎頭的常見種類有哪些呢？

一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。

耐磨管材料基本上分四類，其主要特征分別是：