東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍生產(chǎn)線之化學(xué)藥液過濾機(jī)

電鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 過濾機(jī)主體及各重要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產(chǎn)，達(dá)到焊接點(diǎn)少，防漏夜性的國際專利優(yōu)點(diǎn)，及具有耐高溫，耐酸等特性。

2、 安全開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安全開關(guān)層自動(dòng)切斷電源。

3、 馬達(dá)防護(hù)罩，確保馬達(dá)在酸氣中不易受腐蝕。

4、 可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡便。

5、 附底閥一個(gè)，PVC視流器一個(gè)，依客戶選擇PVC或PP法蘭一組。

6、 另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)商跟你說電鍍?cè)O(shè)備鈍化處理的影響

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)商的電鍍?cè)O(shè)備鈍化以后，能在大規(guī)模性產(chǎn)品工件正下方邊緣看到有淺色調(diào)“棕色墨跡”,這一情況主要是由以下二種原因?qū)е碌? 一是商品產(chǎn)品工件鈍化處理后清理不干凈，表面收攏水里含有鈍化處理溶液； 二是干燥方法不當(dāng)之處!可以采用自然干燥方法，產(chǎn)品工件表面含有鈍化處理溶液的收斂水漸漸地流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發(fā)后即留出棕色的鹽跡。 還有就是膜層融合能力差,這主要是鈍化處理膜沒經(jīng)脆化處理導(dǎo)致的，這一生產(chǎn)流程對(duì)膜層質(zhì)量傷害非常大! 電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)商經(jīng)驗(yàn)所得，鈍化膜經(jīng)過40～45℃老化與沒經(jīng)過老化處理比照，老化處理后安全防護(hù)能力和耐磨性能有著明顯的提高。 電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)商還發(fā)現(xiàn)老化處理之前商品產(chǎn)品工件表面若有水滴，那么經(jīng)過老化處理之后，該點(diǎn)鈍化處理膜的各方面特點(diǎn)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他部位，它是因?yàn)樵诟邷匾?guī)范下這一帶酸堿度的水滴會(huì)里膜層,因而,在老化處理之前需先將商品產(chǎn)品工件表面的水分吸去，接著再進(jìn)行老化處理!

電鍍?cè)O(shè)備對(duì)電鍍質(zhì)量的影響

電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

電鍍生產(chǎn)線：電鍍生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，生產(chǎn)設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會(huì)不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號(hào)失靈、行車運(yùn)行錯(cuò)位等故障。其結(jié)果會(huì)使正在生產(chǎn)的鍍件長時(shí)間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。

電鍍生產(chǎn)線：廠房內(nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。如果通風(fēng)設(shè)備故障，使酸霧彌漫，勢(shì)必會(huì)造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質(zhì)，影響電鍍件的外觀質(zhì)量、結(jié)合力及防腐性能。