工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當(dāng)?shù)膴A頭。調(diào)整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并使工件位于工作臺(tái)的中部。在工件中心孔內(nèi)加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維嘉的彈簧壓力，使松緊合適。

調(diào)整磨床工作臺(tái)前測(cè)換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺(tái)階端面的事反向。

采用整體鑄件雙V軌結(jié)構(gòu)、機(jī)床底面雙∧軌與高精度無心磨床進(jìn)給滑臺(tái)相配合，伺服電機(jī)與減速機(jī)、滾珠絲桿固定滑臺(tái)上、絲桿螺母固定在機(jī)體上、伺服電機(jī)傳動(dòng)機(jī)床布局完成進(jìn)給定時(shí)定量補(bǔ)償，（注：以上稱為X軸）。

砂輪修整本機(jī)床磨削輪修整裝置采用耐磨鑄件 工作臺(tái)導(dǎo)軌采用直線滑動(dòng)導(dǎo)軌，保證高精度無心磨床往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度和剛性。橫向縱向分別采用伺服驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿、大大提高了階梯成型砂輪修整的準(zhǔn)確度。（注：以上橫向稱為Y軸、縱向稱為Z軸）

下滑臺(tái)采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動(dòng)平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時(shí)床軌加長(zhǎng)，砂輪研磨時(shí)避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有正負(fù)6°左右旋轉(zhuǎn)之功能，同時(shí)下進(jìn)刀采用交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠。作為切入自動(dòng)進(jìn)給、砂輪磨損可設(shè)置定量自動(dòng)補(bǔ)償，運(yùn)動(dòng)可均分為高速、低速直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪架的運(yùn)動(dòng)為低減的非線性變速運(yùn)動(dòng)（注：以上稱為X軸）。