東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨設備結構與特點：

 1、主驅動采用開關磁阻電機，工作臺無級調速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機床床身的導軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺導軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅動平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機床壽命。

 3、機床電氣自動化程度較高，進刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進行，主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機床的所有鑄件均經過熱時效處理，粗加工后再做振動時效使機床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機床的工作臺驅動采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數，保證運行平穩(wěn)和床身中部結構良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機實行無級調速。主驅動采用開關磁阻電機。

東宇機械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機床達到25μm的精度被視為極限。如今機床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。與此同時，SPC控制和在線檢測對解決被加工零件質量的一致性起到了很好的控制作用。在零部件裝配時不再需要根據零件加工誤差進行分組選配。據報道高精密機床及被其加工的精密產品在過去的20年中對驅動美國生產力的提高起到了決定性的作用。用運算結果實時地對車床的各運動坐標進行速度和位置控制,分析市場需求,各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。雖然很多因素對于加工精度的重大改進有重大的貢獻，但是在進一步提升制造業(yè)的精度水平中，數據收集、計量設備、工序過程標準化的應用等已經起到關鍵的作用。

用于加工實木及板材。高強度鋁合金刀體實現高速低噪音切割。適用于立銑，臥銑，CNC加工中心。產品規(guī)格D×B×H/刃數刀片規(guī)格數量螺旋刨刀架62×35×80Z=414×14×2.012片螺旋刨刀架90×35×100Z=414×14×2.016片螺旋刨刀架90×35×120Z=414×14×2.018片舍棄式木工螺旋刀，舍棄式螺旋刀，螺旋平刀，舍棄式刀舍棄式螺旋刀的優(yōu)點木工刀具切削過程中是極其復雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。東宇機械高速螺旋刨-螺旋壓刨告訴你刀具保養(yǎng)方式設備操作前須牢靠的接地設備,主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動。