鋼纖維

鋼纖維程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補強進行攪拌時很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過硬過脆，攪拌時也易折斷，影響效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動輸送方法分散并進行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

在加工過

鋼纖維成排

水

溶性成排鋼纖維在混凝土中2次分散的原理：

一次分散：往輸送帶直接加入鋼纖維，成排鋼纖維作為一個整體，均勻分散到混凝土的各個角落

二次分散：水溶性膠水開始溶解，成排鋼纖維在一次分散前提下，在各角落再次分散為單絲鋼纖維，在混凝土中呈現(xiàn)一張立體的纖維網(wǎng)，從而起到一個的加固作用。

產(chǎn)品特點：質(zhì)量保證；施工操作簡便，易添加，易攪拌——成排鋼纖維是由優(yōu)質(zhì)的鋼絲端勾型鋼纖維（高抗拉強度鋼絲冷拉制成）經(jīng)水溶性膠水粘結(jié)成排，成排鋼纖維保證了鋼纖維添加過程中的不結(jié)團、進一步提高了混凝土攪拌過程中的分散性，使鋼纖維能夠均勻分布到混凝土地坪的每個角落，從而起到一個更好的加固作用。

鋼纖維生產(chǎn)工藝

鋼纖維線材的生產(chǎn)工藝:線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當(dāng)此斷面的異形鋼,因以盤卷形式交貨,故又通稱為盤條。常見的線材產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm.高線采用高速線材軋機上軋制,生產(chǎn)節(jié)奏快、盤較大、包裝一般比較緊匝、漂亮。

高線是指用“高速無扭軋機”軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒,每根分量在1.8-2.5噸,尺度公差精度高,在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)來保證產(chǎn)品的不同要求。

普線是指用“一般軋機”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根分量(盤)在0.4-0.6噸,在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。普線是用一般軋機軋制、一般盤重較小,一包一般由幾段盤元包裝而成、包裝較松、較雜亂。一般線材扎機已被列為落后產(chǎn)能,將被逐漸篩選。