切管機的兩種控制方式

切管機有兩種控制方式：手動和自動。手動一般是第1次切割時使用，系統(tǒng)并不考慮管子的長度而直接切割，之后與自動方式相同。

鋼管運動到平臺后，當(dāng)達到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運動。同時圖中的綠色部分——切割機“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關(guān)，切割機“抬頭”電機停轉(zhuǎn)。

切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運動，直到平臺觸碰3號行程開關(guān)，加緊機構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運動而停止，經(jīng)過一段時間的延時后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關(guān)，翻料機構(gòu)（不在這臺機床上）動作，切下的管子離開切管機。平臺回程后會觸碰5號行程開關(guān)，等待下一段鋼管達到要求的長度。在東北輸油管線的維護作業(yè)中，氣動切管機現(xiàn)場使用效果良好，降低了工人的勞動強度，提高了工程質(zhì)量，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

鋼管的切割長度在LED輸入/輸出設(shè)備上設(shè)定。

在我們的切管機市場所有的機械都要有自己的各種規(guī)劃，特別是對未來的預(yù)測和發(fā)展，沒有長遠性的發(fā)展戰(zhàn)略就是不能實現(xiàn)常遠發(fā)展的目標(biāo)。切管機一直都在為自己的未來做著各種各樣的發(fā)展規(guī)劃，預(yù)測未來的各種發(fā)展可能性，做最充足的準(zhǔn)備以便應(yīng)對各種不測。所以切管機一直都在機械市場上占據(jù)著自己的一席之地，而且也成為了機械市場不可或缺的設(shè)備，也是當(dāng)下消費者最喜歡的一種潮流機械方式。水箱清洗干凈，取代水循環(huán)好，泵水回水箱，連接水管插入進水口，整理各關(guān)節(jié)。

數(shù)控切管機創(chuàng)新生產(chǎn)提升的重要轉(zhuǎn)折。首先數(shù)控切管機的速度得到了大大的改善；而是數(shù)控切管機的功能得到了提升，從簡單的生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)展到在復(fù)雜的物體上完成生產(chǎn)工作。這對整個數(shù)控切管機市場來說，是一件亢奮人心的事情。

再后來，是數(shù)控切管機的成熟階段，很多國產(chǎn)的數(shù)控切管機慢慢替代了國外品牌，數(shù)控切管機的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升，對整個數(shù)控切管機市場來說是信心與勝利的時刻。各數(shù)控切管機廠家都對數(shù)控切管機進行了創(chuàng)新，確保數(shù)控切管機擁有著國際的水平，與國際接軌。這對于數(shù)控切管機來說，無疑是一次質(zhì)的飛躍。同時，也很好的說明了我們的機械水平正在不斷的提高，無論從質(zhì)量上來說，還是技術(shù)上來說，都可以與西方相媲美。全自動切管機采用plc系統(tǒng)操控，利用液壓式自動進給可以實現(xiàn)全自動加工生產(chǎn)品，實現(xiàn)自動送料，量尺，固定，旋轉(zhuǎn)斜切。