全自動(dòng)砌塊磚機(jī)多功能液壓磚機(jī)生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)介

水泥制磚機(jī)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁?/span>通過(guò)制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。這種設(shè)備也就是大家所知道的免燒磚機(jī)，也就是說(shuō)生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠。三：成本低，利用和提高粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣的活性，使其具有膠凝性質(zhì)，從而減少水泥用量，降低成本。

優(yōu)勢(shì)

因?yàn)樗啻u保護(hù)了我國(guó)的土地資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過(guò)制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來(lái)的紅磚，強(qiáng)度上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了紅磚的強(qiáng)度。

分類

根據(jù)自動(dòng)化程度可以分為：全自動(dòng)水泥制磚機(jī)、半自動(dòng)水泥制磚機(jī)和手動(dòng)水泥制磚機(jī)

根據(jù)成型原理不同分為：機(jī)械振動(dòng)式和液壓成型式

根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機(jī)械式水泥制磚機(jī)和液壓式水泥制磚機(jī)

水泥制磚機(jī)又稱 混凝土制磚機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)免燒混凝土磚的砌塊成型制磚機(jī)。

4-15全自動(dòng)液壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：

免燒水泥磚機(jī)全自動(dòng)液壓面包磚機(jī)

河南豫德生產(chǎn)的3-15、4-15免燒水泥磚機(jī)、全自動(dòng)液壓面包磚機(jī)性能優(yōu)越，適用范圍廣，相應(yīng)國(guó)家環(huán)保方面的號(hào)召。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1） 強(qiáng)度可以根據(jù)工程施工的要求來(lái)生產(chǎn)不同等級(jí)強(qiáng)度的磚塊；

（2） 形狀根據(jù)工程的需求來(lái)確定不同各規(guī)格的砌塊磚；

（3） 可以是空心砌塊、多排孔磚、實(shí)心磚等不同品種的混凝土磚；

（4） 廢棄的混凝土磚還可以進(jìn)行再 回收利用，增加了資源的綜合利用率。

安裝調(diào)試：

        出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因，水泥制磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、檢查水泥制磚機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對(duì)水泥制磚機(jī)進(jìn)行整體擦拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

        如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。

全自動(dòng)水泥磚機(jī)混凝土砌塊磚機(jī)液壓墊塊磚設(shè)備

大力發(fā)展中的新型免燒磚機(jī)設(shè)備

      隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，也是是目前自動(dòng)化程度高的免燒磚機(jī)設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

 1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；

 2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；

 3、砌塊成型機(jī)。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。隨機(jī)監(jiān)測(cè)故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話。可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場(chǎng)植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。

 4、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

 5、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)

 6、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。