重慶四順化工有限公司主營：銷售：甲醇乙醇，二甲苯，環(huán)己酮，乙二醇，甲酯乙酯，烷烴

而以固體酸為催化劑的反應精餾生產技術,將催化劑制成填料置于塔中,不但克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反應與分離同時進行,生產;并且設備腐蝕輕,副反應少與用硫酸作催化劑生產醋酸酯工藝相比,催化精餾工藝由于采用了以固體酸為催化劑的反應精餾生產技術,將催化劑制成填料置于塔中,不但克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反應與分離同時進行,生產;另外,由于使用固體酸,設備腐蝕輕,副反應少,因此該工藝的生產效益要明顯高于硫酸法工藝具有明顯的先進性。但與硫酸法連續(xù)生產工藝相比,該工藝由于從反應精餾塔的得到的粗酯的酸相對較多,在精餾前需要用進行中和,多了中和段,增加了原料和設備成本的消耗。

方法1：一種丁酯粗產品的純化方法，包括如下步驟：1)萃?。阂运鬏腿瑢Ⅴセ磻玫降亩□ゴ之a品與萃取劑進行連續(xù)逆流萃取;丁酯粗產品中的有機酸催化劑進入水相，丁酯及副產物進入萃余有機相，分離，萃余有機相連續(xù)地進入靜態(tài)混合器;2)混合及中和：液堿連續(xù)地進入靜態(tài)混合器，與萃余有機相連續(xù)充分混合，進行中和反應，除去副產物中的有機酸類物質，得到反應混合物料，pH為9～12;3)洗滌、回收：步驟2)中的反應混合物料進入洗滌塔，進行洗滌，反應混合物料中的丁酯及除去有機酸類物質的副產物從洗滌塔上部流出，中和反應產生的鹽及溶于水的雜質從洗滌塔塔底流出，回收塔底液中的有機成分;4)分離、提純：丁酯及除去有機酸類物質的副產物經過蒸餾，脫除其中的輕組分及重組分，得到丁酯產品。

和水的共沸點較低，容易蒸發(fā)。稀溶液經過蒸發(fā)，蒸汽就從蒸餾塔泡罩的縫隙冒出，分成許多水汽泡進行上層塔板，而上層塔板上的多余液體就由溢流管回流至下一層。如此反復進行，經過多次蒸發(fā)而濃縮的餾分由塔頂引出。殘液從塔底部排出。塔上部引出的蒸汽進入冷凝器，冷凝后進入粗收集器，收集器里的產品分兩層:下層為油狀，濃度可達90%，即粗；上層為溶于水的飽和溶液，內含7-10%。在操作中要保持塔頂溫度為94-97℃，塔底溫度為98-102℃，餾出液溫度要低于55℃。5.中和:中和一般采用加堿中和法，將粗送入有攪拌的中和鍋中，加入10%碳酸鈉溶液，用量為粗的3%(折合固體純堿0.3%)。放入后，攪拌10分鐘，靜置10分鐘后進行精制處理。6.精制:粗由于純度不夠高，含有高沸點，低沸點物質和水，容易使顏色變深，不適合某些用途，所以要進行精制。一般采用減壓蒸餾法或水蒸汽蒸餾法進行精制。精制后的純度要達到99%以上，含酸在0.02%以上。