PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。

它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。高粘尼龍作為工程塑料具有許多的優(yōu)良性能，主要用于汽車零配件件、機械零配件、電子電器件、交通運輸材料、建筑材料、醫(yī)療及生活用品等方面。

1 汽車制造業(yè)

在汽車制造業(yè)中，高粘尼龍占優(yōu)勢，它耐有機溶劑，可制造燃料濾網(wǎng)、過濾器，油貯槽等。高粘尼龍具有較好的耐沖擊韌性，用它制作的散熱器水缸，汽車行駛時可抗飛石的沖擊:高粘尼龍合金有較好的耐熱性，作為汽車外板不僅質(zhì)量輕，而且能成型鋼板無法成型的復(fù)雜曲面；制成的汽車外板，還可與金屬配電盤進行聯(lián)機涂飾，以改善汽車外板的防腐性和碰撞時的復(fù)原性。韌性高粘尼龍主要用作油管夾、卡扣、車門、前后蓋板、把手、門鎖、安全帶固定鉸鏈、儀表板、冷卻風(fēng)扇、擋泥板、遮光板夾具、集塵器蓋等。

2 電子電器業(yè)

高粘尼龍經(jīng)阻燃處理后可達到UL94-Vi阻燃級，且韌性高，主要用于民用電鍋，電動吸塵器，高頻電子食品加熱器、電器用調(diào)諧零件。高粘尼龍用作電器機械或電動工具外殼不僅質(zhì)量輕，而且電絕緣性和絕熱性良好，耐熱、耐油。電子件中，高粘尼龍可用作線圈、接線柱。

3 機械設(shè)備

高粘尼龍在機械方面可制作小型軸承、齒輪、閥門及化工設(shè)備零配件。如管道、彎頭、截止閥等。不但成本低，而且耐腐蝕。