馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

安裝調(diào)試折彎機模具一定要注意哪幾個細(xì)節(jié)呢？

首先，機器運行一定要正常。在安裝調(diào)試模具之前，務(wù)必要檢查好機器的性能運行是否正常？這個過程要耐心、細(xì)心兼并，比如清除折彎機關(guān)鍵部件的覆蓋灰塵，清理殘留在精密部件夾縫里的碎屑，滑動部分添加潤滑油等，這些動作完成，可以減少后期的故障頻率。 第二，折彎機滑塊一定要調(diào)整到位。在安裝之前，首先要測量上模的高度和下模的厚度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，然后就要檢測上下滑塊比例是否符合標(biāo)準(zhǔn)。正常情況下，滑塊一定要在行程線路的開關(guān)點處，這一點很關(guān)鍵。

第三，調(diào)整行程模塊一定要保證有足夠的高度。一般行程模塊的調(diào)整就是對折彎機上模蕞高點進行預(yù)設(shè)，就是當(dāng)折彎機上模太高到 高蕞點的時候，設(shè)置控制開關(guān)，同時預(yù)留出滑塊的暫停位置，還要調(diào)整折彎機下壓減速模塊，這樣對折彎機和模具都是一種很好的保護。

第四，折彎機上下模間隙一定要預(yù)留到位。簡單步驟就是：先測量上下模固定后之間的間距，然后再根據(jù)所折板材的材質(zhì)、厚度、K系數(shù)進行一個準(zhǔn)確的間隙設(shè)置。關(guān)鍵點在于測量的準(zhǔn)確性。

第五，折彎機模具上下模角度一定要保持固定比例。折彎機的成型原理基本都是根據(jù)上模角度而折彎的，切記在折彎過程中，上模角度決對要小于或者等于下模開口角度，否則很容易造成上下模直接崩口。例如折90°產(chǎn)品，上模選用86°度，下模選用60°度，那么在操作時，由于超出折彎機下模極限耐壓，會導(dǎo)致下模槽口崩裂。

該如何修磨折彎機模具呢？模具的修磨方法有很多種，其中蕞普遍的就是把模具放在專用的夾具上，夾平以后放在精密磨床上進行加工，尤其是圓弧模（R模）和成型模，需要配備高精密的砂輪和修模工具。每次在修磨時，應(yīng)該保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復(fù)修磨不僅不能加工完整，而且對模具損壞較大，一般不推薦。適量的把大部分可修磨的區(qū)域修正即可，在 后蕞修磨到位后在進行一次精磨，有利于提高數(shù)控折彎機模具精度，便于安裝調(diào)試。

綜上所述，合理的數(shù)控折彎機模具修磨是加工企業(yè)必要的一道工序，同時提高模具的精度和使用壽命也是幫助企業(yè)增加效益的另外一種方式。

首先，折彎機模具廠家在接到訂單后先設(shè)計圖紙，再交由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。生產(chǎn)部根據(jù)圖紙先備鍛打料，鍛打料一般都會有5mm以上的加工余量，而鍛打料一般都是通過空氣錘鍛打而成，密度比普通材料要高。經(jīng)過鍛造之后，將胚料先經(jīng)過龍門刨進行粗加工，獲得模具的大致外形，此時外形尺寸比實際加工尺寸多2mm的余量。

第二，數(shù)控折彎機模具粗品進行初次精加工。對模具粗加工平面上磨床加工，使其變得平整光滑，之后進行真空熱處理。真空熱處理之前，還要對模具保留余量，這是因為在經(jīng)過熱處理時，模具會發(fā)生稍微的變形，熱處理廠會根據(jù)變形量作出調(diào)直處理。