大量的研究已經(jīng)表明，改性劑在瀝青中并沒(méi)有發(fā)生明顯的化學(xué)反應(yīng)，只是均勻地分散、吸附在瀝青中，僅是物理意義上的共存共融。改性劑與瀝青的相容性也就是，如何降低基質(zhì)瀝青與改性劑之間的分子力，使其均勻分散是決定改性效果和改性瀝青制作工藝的關(guān)鍵因素。氨含量高使它具有很強(qiáng)的抗剝落性能，是一種性能優(yōu)良的道路瀝青改性劑。一般，聚合物的極性愈強(qiáng)，分子結(jié)構(gòu)與瀝青愈接近，它與基質(zhì)瀝青的相容性越好，相應(yīng)地改性效果也就越好。對(duì)于聚合物來(lái)說(shuō)，并不是所有的瀝青都可以采用同樣的聚合物改性劑和改性工藝達(dá)到相同的改性效果的，聚合物有許多品牌，它的改性效果不僅與劑量有關(guān)，還受改性劑品種與基質(zhì)瀝青品種配伍性的影響。對(duì)于遼河瀝青而言，能否加工出效果良好的改性瀝青，主要取決于改性劑品種的選擇及配伍性的研究。

采用了新的改性瀝青專用膠體磨PMB460，同時(shí)具備更高效研磨及多級(jí)高速剪切功能，獨(dú)立膠體磨變頻進(jìn)料系統(tǒng)，加工性能更強(qiáng)，改性效果更佳，改性瀝青質(zhì)量更加穩(wěn)定。

PLC觸摸屏控制系統(tǒng)更準(zhǔn)確，優(yōu)化設(shè)計(jì)使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加高效，更加安全。

MASSENZA 公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備受到了世界各國(guó)公路施工企業(yè)的青睞，廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)跑道、F1賽道及高等級(jí)公路PMB改性瀝青、SMA路面材料生產(chǎn)。CHANLLENGER挑戰(zhàn)者可采用手動(dòng)/自動(dòng)控制生產(chǎn)。

MASSENZA改性瀝青設(shè)備適合于生產(chǎn)SBS、SBR、EMA、EVA、PE及廢橡膠粉等各種改性瀝青，SBS改性劑添加比例可達(dá)12-16%，ASSENZA公司提供多種解決方案滿足不同用戶的生產(chǎn)需要。

其次倒入皂液。將計(jì)量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機(jī)，使皂液在乳化機(jī)的攪拌作用下混合均勻，攪拌時(shí)間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，皂液溫度下降過(guò)多。

 倒入瀝青。將計(jì)量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機(jī)，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時(shí)消除乳化過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫。常見的瀝青改性劑有抗車轍劑、木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、溫拌劑等等。乳化時(shí)間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，乳化時(shí)間過(guò)短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起破壞作用，而且浪費(fèi)能源。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會(huì)高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致表層因失水過(guò)多而結(jié)皮。在重載、超載作用嚴(yán)重地區(qū)，宜于采用抗車轍性能好的SBS、PE和EVA等改性劑。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時(shí)對(duì)sbr膠乳乳化瀝青進(jìn)行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過(guò)快而結(jié)皮。