自動(dòng)化噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.自動(dòng)化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲(chǔ)程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來(lái)設(shè)置自動(dòng)選擇。

2.無(wú)段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點(diǎn)與停留時(shí)間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來(lái)了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動(dòng)生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無(wú)磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，維修簡(jiǎn)單，成本低。

怎樣鑄造高溫烤漆房

  鈑金烤漆房為了堅(jiān)持烤漆房?jī)?nèi)空氣的清洗，各種類型的烤漆房都裝有過(guò)濾設(shè)備，例如過(guò)濾棉，用來(lái)過(guò)濾進(jìn)入烤漆房的空氣中的塵土，并且烤漆房的通風(fēng)體系會(huì)使烤漆房?jī)?nèi)有滿意的換氣速度，然后確?？酒岱?jī)?nèi)空氣的清洗。許多時(shí)候，車身漆面的污染是由人為因素構(gòu)成的，例如待噴漆的車輛沒(méi)有經(jīng)過(guò)完全清洗就進(jìn)入烤漆房，或噴漆人員沒(méi)有穿戴專用防護(hù)服，或烤漆房?jī)?nèi)不清洗等。3、噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單。

影響涂裝質(zhì)量的要素正常來(lái)說(shuō)影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要素有三個(gè)：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性；涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。