超聲清洗加工工藝及清洗液的挑選 在選購超聲波清洗器清洗系統(tǒng)軟件以前，解決被清洗件做以下運用剖析：確立被洗件的原材料組成、構(gòu)造和總數(shù)，剖析并確立要消除的廢棄物，這種全是決策所需應(yīng)用哪些的清洗方式 ，分辨運用水溶性清洗液還是用的前提條件。 最后的清洗加工工藝還需做清洗試驗來認證。只能那樣，才可以出示適合的清洗系統(tǒng)軟件、設(shè)計方案有效的清洗工藝流程及其清洗液。充分考慮清洗液的物理學(xué)特性對超聲清洗的影響，在其中飽和蒸汽壓、界面張力、粘度及其相對密度應(yīng)是最明顯的影響要素。溫度能影響這種要素，因此它也會影響空蝕功效的高效率。一切清洗系統(tǒng)軟件務(wù)必應(yīng)用清洗液。

全自動多臂機械手超聲波清洗機系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機械臂，根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程，根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng)，其槽式有5槽到16槽不等。

     全自動超聲波清洗機，又稱機械臂超聲波清洗機，通過機械臂將工件整筐或整籃地放入的工序，整機PLC智能控制，配合旋轉(zhuǎn)依次經(jīng)過超聲粗洗、超聲漂洗、超聲波純水漂洗、移動風(fēng)刀切水、熱風(fēng)干燥、冷卻后機械手把工裝籃吊到下料口。該設(shè)備為非標定做設(shè)備，根據(jù)客戶的實際需求，一對一量身定做。

     全自動清洗機泵閥清洗機主要組成部分說明：

     該清洗機主要由上、下料臺、碳鋼骨架、噴塑鋼板外封、不銹鋼清洗槽體、龍門機械臂、超聲波清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干裝置、過濾循環(huán)裝置、純水裝置、控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、工裝等組成。

     這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強清洗效果，可清洗工件死角處的污物；該全自動多臂機械手超聲波清洗機的一個主要特征在于它多臂輸送，即所有的操作步驟均是連續(xù)的，組合機械手將所有的工件藍一起舉起，然后將它們輸送到下一個工位，這種方法能大大提高生產(chǎn)效率及提高工廠的自動化程度。

產(chǎn)品特點

可內(nèi)置“廢液處理”與“中水回用”，真正實現(xiàn)清洗”零“排放

通用槽式超聲波清洗，靈活適用于多種零部件清洗

產(chǎn)能大，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低

可選擇多項智能化控制等增值服務(wù)

真空廢液脫水干燥裝置

大幅降低高濃度廢液的委外處理成本

內(nèi)置低速離心攪拌機構(gòu)（專利產(chǎn)品），防止高濃度廢液的結(jié)焦

真正實現(xiàn)了固液分離，處理后的剩余殘渣含液率極低

負壓低溫處理，能耗低，出水水質(zhì)高

中日合作開發(fā)，日本投產(chǎn)15年以上，運行安全穩(wěn)定可靠

脫水率可調(diào)節(jié)，使得有回收價值的殘渣更易于萃取

多槽式真空超聲波碳氫清洗干燥機

標準和非標準可供選擇

內(nèi)置蒸餾再生回收系統(tǒng)，真正實現(xiàn)”零“排放

真空超聲波清洗干燥，對盲孔狹縫難清洗的產(chǎn)品尤其合適

溶劑再生回收率可達95%

清洗節(jié)拍短相比同等容積單槽多循環(huán)清洗機產(chǎn)能大1倍以上