第一章 概述

1.1項目背景

  產(chǎn)業(yè)升級是個時髦的詞，很多大小企業(yè)均根據(jù)自身情況對其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行改善和產(chǎn)業(yè)素質(zhì)與效率進行提高。其中，產(chǎn)業(yè)素質(zhì)與效率的提高表現(xiàn)為生產(chǎn)的組合優(yōu)化、管理水平和技術(shù)水平的提高，從而帶動產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。而這些都有前提要素，接受先進技術(shù)的進步。

  我司三維掃描儀應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)升級過程中的數(shù)據(jù)采集工作，用途已經(jīng)十分廣泛。起初我司接觸到相關(guān)生產(chǎn)行業(yè)的客戶，大多是用于輔助產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計以及外觀改良。而現(xiàn)在，隨著三維掃描技術(shù)越來越成熟，三維掃描儀這類設(shè)備更加精準(zhǔn)、智能、便捷，除了用于采集三維信息進行逆向、外觀設(shè)計，還有尺寸測量和偏差檢測功能等。

  本文以自動化產(chǎn)線中的關(guān)鍵非標(biāo)配件為研究對象，闡述中科院藍(lán)光高精度三維掃描儀在三維掃描、產(chǎn)品設(shè)計、尺寸檢測和偏差檢測分析過程中的應(yīng)用。

第二章 原有技術(shù)分析

2.1掃描對象

2.2技術(shù)需求

  掃描目的：在原有非標(biāo)零件的基礎(chǔ)上進行高精度備制，一旦出現(xiàn)損耗或損壞情況，可馬上替換，以保證自動化生產(chǎn)線的流暢運行。因此客戶希望對該非標(biāo)配件進行掃描，獲取三維數(shù)據(jù)后，能夠繼續(xù)對數(shù)據(jù)修改優(yōu)化，并進行備制。

2.3原有解決方案 

  目前客戶的方案：憑借工程師經(jīng)驗進行畫圖與備制。

2.4綜述

  原有的方案難以全面且精確地獲取非標(biāo)零件尺寸，且將耽誤較多自動化產(chǎn)線的生產(chǎn)時間。

第三章 我們的技術(shù)解決方案

  3.1通過使用中科院藍(lán)光高精度三維掃描儀，精準(zhǔn)且快速獲取三維掃描數(shù)據(jù)。

  3.2 掃描數(shù)據(jù)

  3.3 數(shù)據(jù)內(nèi)容：

  實際生產(chǎn)的非標(biāo)配件經(jīng)過長時間使用，出現(xiàn)一定的磨損，特別是關(guān)鍵尺寸位置。 

  3.4 數(shù)據(jù)分析：

  通過檢測關(guān)鍵部位，分析得出該非標(biāo)零件的未來磨損情況。

第四章 技術(shù)方案綜述

使用中科院藍(lán)光高精度三維掃描儀，對自動化生產(chǎn)線上的非標(biāo)零件進行掃描檢測，可以大幅節(jié)約非標(biāo)件備制所耽誤的時間成本，快速獲取產(chǎn)品外殼的精確三維數(shù)據(jù)，也適用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測工序，而且其數(shù)據(jù)便于電子數(shù)據(jù)庫儲存和更新。因此，在非標(biāo)配件方面，中科院藍(lán)光高精度三維掃描技術(shù)解決方案一舉多得。