山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

以數(shù)控母線折彎機故障呈現(xiàn)時有無破壞性

分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

以數(shù)控母線折彎機故障呈現(xiàn)的或然性

分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構(gòu)造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實驗、歸納判別才能夠掃除。

液壓折彎機安全操作規(guī)范：

1、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.機床工作時，機床后部不允許站人。

7.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

8.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

11.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。

12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

折彎機的組成部分：

折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

1、滑塊部分

折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分

折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

3、同步系統(tǒng)

折彎機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機構(gòu)

折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。