頭的防腐技術(shù)，彎頭的保溫技術(shù)。在前幾年，給水，排水用的防腐鋼管，集中供熱，輸送蒸汽用的保溫鋼管都能在機(jī)器上一步到外，但是，是工程就得使用彎頭，而彎頭防腐保溫的技術(shù)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有成熟，只能依靠人工，人分三六九，結(jié)果有的工程被弄得亂七八糟?，F(xiàn)在彎頭，三通擁有新技術(shù)，從根本上保證了彎頭，三通的質(zhì)量。全面降價(jià)聚氨酯發(fā)泡保溫管限度 夾克皮外護(hù)管聚氨酯保溫管義烏市批發(fā)經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，聚氨酯已成為一種重要的合成樹(shù)脂品種。世界聚氨酯消耗量1999年估計(jì)達(dá)7.7mt，2000年聚氨酯總產(chǎn)量達(dá)到8.5mt。近年來(lái)亞太地區(qū)成為世界聚氨酯工業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)，而中國(guó)又是最具發(fā)展?jié)摿Φ膰?guó)家。據(jù)估計(jì)，1998年聚氨酯制品總產(chǎn)量約為770kt(扣除溶劑后約為555kt)，2000年約為920kt，預(yù)計(jì)到2005年聚氨酯材料需求量將達(dá)1.4～1.5mt。外護(hù)管性能

4.2.3.1 外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3。

碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：

——碳黑結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。

——外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋。

4.2.3.2 熔體流動(dòng)速率

外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。

當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護(hù)管外觀

外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。地溝內(nèi)鋪設(shè)管道一般施工過(guò)程

     地溝內(nèi)管道鋪設(shè)一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過(guò)程為：測(cè)量放

線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測(cè)量放線一 支架制作與安裝一 標(biāo)高復(fù)測(cè)管道安

裝一 補(bǔ)償器安裝一 強(qiáng)度水壓試驗(yàn)一 防腐與保溫一 系統(tǒng)試壓一 系統(tǒng)管內(nèi)沖洗一 溝蓋板

安裝一 回填土等施工過(guò)程。

保溫管老化試驗(yàn)

對(duì)于輸送介質(zhì)溫度連續(xù)工作溫度）高于110℃的保溫管系統(tǒng)，在測(cè)量保溫管軸向剪切強(qiáng)度前，應(yīng)對(duì)保溫管試樣進(jìn)行如下老化處理： 鋼管公稱直徑dn＞500時(shí)，保溫管老化試樣長(zhǎng)度應(yīng)為3m； 鋼管公稱直徑dn≤500時(shí)，保溫管老化試樣長(zhǎng)度應(yīng)為2m； 老化過(guò)程：外護(hù)管應(yīng)暴露在室溫23℃±2℃狀態(tài)中，鋼管應(yīng)保持在高溫狀態(tài)下。老化條件見(jiàn)表7（略）。 鋼管升溫速度：當(dāng)溫度小于100℃時(shí)，為25℃/h；當(dāng)溫度大于100℃時(shí)，為50℃/h； 鋼管溫度在老化過(guò)程中應(yīng)連續(xù)記錄，溫度偏差±0.5℃； 老化后，試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態(tài)。

    聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的最低價(jià)格，巴中聚氨酯保溫鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家為你講解如何安裝聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。 地溝內(nèi)管道的安裝

塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。

 1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。

 鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。

 預(yù)制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

 直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國(guó)內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動(dòng)復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時(shí)也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護(hù)層則采用高密度聚乙烯套管、樹(shù)脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為微孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹(shù)脂。98 年8月5日，我們對(duì)正在運(yùn)行的直埋蒸汽管道的保溫情況進(jìn)行了測(cè)試。 對(duì)直埋蒸汽管道幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項(xiàng)涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動(dòng)態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個(gè)結(jié)點(diǎn)處理，每一項(xiàng)處理不當(dāng)，就會(huì)立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開(kāi)討論，下面僅對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見(jiàn)，以期“拋磚引玉”。

2.1、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算

2.1.1、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無(wú)限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過(guò)保溫材料、流動(dòng)空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國(guó)內(nèi)常用的內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計(jì)算過(guò)程中首先應(yīng)劃定三個(gè)界面溫度。

地埋鋼套鋼保溫鋼管大足價(jià)格 鋼套鋼直埋保溫鋼管當(dāng)選大足 無(wú)機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料接觸處可視為第一界面，外保護(hù)層與土壤接觸處視為第二界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計(jì)算時(shí)應(yīng)先控制三個(gè)界面溫度，第一界面溫度控制在有機(jī)材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護(hù)層的防腐、防水及機(jī)械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會(huì)因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高，從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算過(guò)程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時(shí)，計(jì)算過(guò)程中不能簡(jiǎn)單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進(jìn)行計(jì)算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到大于90％的要求。根據(jù)上述機(jī)理，高溫蒸汽直埋管道對(duì)保溫材料保溫結(jié)構(gòu)提出了相應(yīng)的要求：

1．必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；可靠的防水能力和防腐能力。

2．充分考慮管道的熱位移，并在保溫結(jié)構(gòu)中保證熱位移的實(shí)現(xiàn)。

3．保證保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部和周圍土壤溫度場(chǎng)的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關(guān)鍵。保

溫材料的優(yōu)劣，保溫結(jié)構(gòu)的合理與否，各節(jié)點(diǎn)、端面的處理是否正確，施工質(zhì)量的好壞都將

影響溫度場(chǎng)的控制。稍有疏忽即可釀成嚴(yán)重后果。

4．重視管網(wǎng)的排潮功能，留有充分的排潮通道。預(yù)制保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn)、運(yùn)輸、

安裝過(guò)程中總是會(huì)含有一些水份或因安裝不善造成進(jìn)水。吸收一些潮氣。這些水分和潮

氣在通汽投產(chǎn)時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會(huì)變成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就會(huì)由于蒸汽的壓

力作用．蒸汽穿透保溫層，使保溫層間溫度、壓力升高，最后導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”、“爆管”

而破壞!因此，必須留有足夠韻排潮121和相應(yīng)的排潮通道，因勢(shì)利導(dǎo)將潮氣排出管外。