賽納得高純度球形硅微粉  硅微粉涂料填充增容無充掛  硅微粉在塑料制品中的應(yīng)用

硅微粉又名矽粉，是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料，由于其高耐溫、高絕緣、高介電、高填充量、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大、耐腐蝕等優(yōu)越性能，因而具有廣闊的發(fā)展前景。

硅微粉按級(jí)別可劃分為：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、"球形"硅微粉。

硅微粉涂料填充增容無充掛：

利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫酸鋇、滑石粉，用于調(diào)合漆、底漆、防犭漆等的配制中(加入量6%～15%)不僅起到填充增容作用，而且對于提高油漆細(xì)度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時(shí)間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等效果均為顯著。

再則，由硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn)，成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。

  油漆涂料用硅微粉規(guī)格；

硅微粉規(guī)格為；2500目、4000目、6000目、12500目和納米級(jí)等規(guī)格。

硅微粉的油漆樹脂油漆用途；

超細(xì)硅微粉能減少樹脂用量，還能提高油漆、涂料細(xì)度、流平性能，耐水、防銹、防腐、防結(jié)塊、防流柱、觸變、防紫外線輻射、防老化的作用。

硅微粉在塑料制品中的應(yīng)用:

活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增強(qiáng)劑，不僅有較大的填充量，而且抗張強(qiáng)度好。制成母粒，用于聚氯乙烯地板磚中，可提高產(chǎn)品耐磨性。

硅微粉應(yīng)用于烯烴樹脂薄膜其粉體分散均勻，成膜性好，力學(xué)性能強(qiáng)，較用PCC做填充料生產(chǎn)的塑膜，阻隔紅外線透過率降低10%以上，對農(nóng)用棚膜應(yīng)用推廣為在舉國。也可用于電線電纜外包皮等領(lǐng)域。

硅微粉提高塑料的一些附加值；

硅微粉添加PP中，可以改善PP的抗靜電性能、印刷性能、塑料的保溫性能。

硅微粉降低成本；

硅微粉比樹脂便宜，添加硅微粉可降低塑料的成本有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

硅微粉改善塑料的耐熱性。

硅微粉耐熱性較高，本身可高達(dá)1600度，改善塑料的耐熱性，如ABS，其長期使用溫度。

硅微粉添加到塑料中后可以明顯地提高塑料的耐熱性。

再如PP，未填充時(shí)，其熱變形溫度在110左右，而填充30%硅微粉后其熱變形溫度可提高到150以上。

硅微粉改善塑料的剛性。

一般塑料的剛性較差，如純PP的彎曲模量在1000MPa左右，遠(yuǎn)不能滿足一些部件的使用要求，添加30多孔粉石英后，其彎曲模量可達(dá)2000Mpa以上，可見硅微粉對PP具有明顯的增剛作用。

硅微粉改善塑料的成型加工性。

硅微粉近球型結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于塑料中可提高樹脂的流動(dòng)性，從而可以改善其加工性。

硅微粉提高塑料制品尺寸穩(wěn)定性。

塑料結(jié)晶有收縮，導(dǎo)致塑料制品收縮率大，從模具出來后較易變形，尺寸不穩(wěn)定。

硅微粉添加后，降低塑料的收縮率，從而提高塑料制品及部件的尺寸穩(wěn)定性。

硅微粉的耐磨性。

硅微粉與普通石英粉不同。硅微粉粒徑細(xì)、比重輕、易于加工，所以相對而言對塑料的加工設(shè)備磨損影響較小。

硅微粉用在改性塑料缺點(diǎn)；

塑料密度要加大，表面光澤要下降，顏色飽和度要下降，填充量太大后強(qiáng)度會(huì)下降。

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