?反應(yīng)釜的耐高電壓檢驗(yàn)

很多時(shí)候我們?cè)谑褂梅磻?yīng)釜的時(shí)候，會(huì)對(duì)設(shè)備的耐高電壓先行進(jìn)行檢查，這樣后期在進(jìn)行通電使用的時(shí)候，也能做好使用安全，下面來(lái)了解一下。

1、反應(yīng)釜完成時(shí)成品檢驗(yàn)：用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)20KV直流高電壓檢驗(yàn)通過(guò)；用于弱腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)5KV直流高電壓檢驗(yàn)通過(guò)；

2、出廠檢驗(yàn)時(shí)：應(yīng)對(duì)CH類（即用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）的設(shè)備進(jìn)行10KV直流高電壓檢測(cè)并通過(guò)；對(duì)WCH類設(shè)備進(jìn)行5KV直流高電壓檢測(cè)并通過(guò)；

3、在合同中訂有復(fù)驗(yàn)條款時(shí)（一般是設(shè)備到用戶使用場(chǎng)地時(shí)），則進(jìn)行用戶復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有制造單位人員參加，對(duì)CH類的設(shè)備為7KV；對(duì)WCH類設(shè)備3KV。

4、如果需要仲裁檢驗(yàn)或第三方檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)CH類的設(shè)備為10KV；對(duì)WCH類設(shè)備3KV。

以上的反應(yīng)釜知識(shí)就先介紹到這里了，那么關(guān)于這些知識(shí)，大家要好好的掌握，好好的學(xué)習(xí)，這樣才會(huì)在使用的時(shí)候更加的有幫助！

由于反應(yīng)釜制冷劑液柱高度的影響，滿液式蒸發(fā)器底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。不同的制冷劑，在不同的液面蒸發(fā)溫度受靜液高度的影響不同。無(wú)論哪一種制冷劑，液面的蒸發(fā)溫度越低，靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響也就越大。因此，只有在蒸發(fā)壓力較高時(shí)，可以忽略靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度較低時(shí)，就不能忽略。也就是說(shuō)，此時(shí)使用滿液式蒸發(fā)器就變得不經(jīng)濟(jì)了。

載冷劑凍的可能性：

如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有凍的可能性。在載冷劑的較后一個(gè)流程中，載冷劑的溫度較低，其凍的可能性較大。當(dāng)用水作為載冷劑時(shí)，從理論上來(lái)說(shuō)，管內(nèi)壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見(jiàn)，通常使較后一個(gè)流程出口端的管內(nèi)壁溫度保持在0.5℃以上。對(duì)于鹽水作載冷劑的情況，根據(jù)同樣的道理，應(yīng)該使管內(nèi)壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。

水冷機(jī)制冷劑在蒸發(fā)器中的壓力損失：

制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力p2低于入口處的壓力p1，從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力，致使制冷能力下降。根據(jù)不同的機(jī)型，對(duì)蒸發(fā)器的選擇也不一樣，比如箱體式反應(yīng)釜，使用水箱盤(pán)管式蒸發(fā)器；開(kāi)放式反應(yīng)釜和螺桿式反應(yīng)釜，則選用殼管式蒸發(fā)器；對(duì)于耐酸堿反應(yīng)釜，可選擇鈦管式蒸發(fā)器或者不銹鋼板式交換器。一種反應(yīng)釜，可有多種選擇，當(dāng)然，更可以根據(jù)用戶需求來(lái)定做。