注塑加工的要點？

射咀

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

2：過濾器和組合式射嘴

3：排氣

在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項設(shè)施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去 。

4：為了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌?，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致性,完成注塑加工。

5：止流閥

6：螺桿后退（倒索）

7：螺桿墊料

8：螺桿的旋轉(zhuǎn)速度

9：射膠量

10:塑化能力

11:塑化能力估計

12:射料缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長于計算所需時間，這因為它們可結(jié)聚在射料缸中 。

13:按一般的做法，應(yīng)計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時，塑料容易分解，而這并非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料性質(zhì)則會衰減。

14:塑料缸溫度環(huán)境

其它區(qū)的溫度于是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由于許多模具的尺寸關(guān)系，模具也被區(qū)分 ，但除非有說明，各區(qū)應(yīng)該設(shè)定為同一大小的尺寸

15:可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發(fā)生意外，因為熱熔料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內(nèi)，燒傷是有意外 。

16:模具溫度

17:均勻的冷卻

18:溫度和冷卻檢查

要經(jīng)常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數(shù)值都必須記錄下來，并按指定的時間檢查 注塑機。