在釀酒設(shè)備市場中大唱主角的是不銹鋼釀酒設(shè)備。講信譽(yù)求質(zhì)量，設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全，質(zhì)量上乘，能滿足各類型酒廠企業(yè)的需求。不銹鋼釀酒設(shè)備光澤度高，堅(jiān)硬耐磨，拋光之后幾乎無焊道，漂亮美觀，因此深受消費(fèi)者青睞。但是不銹鋼釀酒設(shè)備的缺點(diǎn)不容忽視，首先表現(xiàn)在性能方面。不銹鋼的導(dǎo)熱性差，明顯較鋁差個(gè)檔次，因此出酒率低，耗費(fèi)燃料。其次不銹鋼成本高，一般的不銹鋼釀酒設(shè)備價(jià)格都要比同種型號(hào)的鋁質(zhì)釀酒設(shè)備高一些。一般市場上純不銹鋼設(shè)備性能極差，最z好不予選擇。最z好的釀酒設(shè)備當(dāng)是冷凝器鋁制（發(fā)揮鋁導(dǎo)熱快的優(yōu)勢），甑桶用不銹鋼制（發(fā)揮不銹鋼耐磨美觀的優(yōu)勢）。

蒸餾設(shè)備的操控要點(diǎn)

蒸餾設(shè)備是根據(jù)酒中的混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來分離液體混合物，使其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點(diǎn)的白蘭地成品。那對(duì)于釀造人員來說，蒸餾設(shè)備的操控要點(diǎn)是什么呢？

根據(jù)物料的特性，選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備，對(duì)于難揮發(fā)的物料，應(yīng)采用真空蒸餾。對(duì)于中等揮發(fā)性物料，采用常壓蒸餾。對(duì)于沸點(diǎn)低于30℃的物料，則應(yīng)采用加壓蒸餾。對(duì)于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。

易燃液體蒸餾不能用明火作熱源，而應(yīng)采用水蒸汽或過熱水蒸汽加熱。蒸餾設(shè)備應(yīng)具有很好的氣密性，應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行l(wèi)氣密性檢查，對(duì)于加壓蒸餾設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴(yán)格控制蒸餾溫度與壓力。

蒸餾操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，避免因開車、停車和運(yùn)行過程中的誤操作導(dǎo)致事故的發(fā)生。注意防止管道被凝固點(diǎn)較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增高而引起爆*。

確保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。在蒸餾易燃液體，特別是*油、bing酮等不易導(dǎo)電的液體時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設(shè)備、管道良好接地。

即使在白蘭地蒸餾設(shè)備的閑置時(shí)期，對(duì)于釀造人員來說，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，也應(yīng)該應(yīng)注意經(jīng)常檢查、維修，認(rèn)真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。

釀酒設(shè)備廠家講解釀酒需要注意的問題

三、蒸酒過程中隨時(shí)觀察蒸汽柜水位。

蒸酒之前應(yīng)當(dāng)將蒸汽柜內(nèi)的水加至蕞高水位線，并在蒸餾的過程中隨時(shí)檢查水位管中的水是否低于蕞低水位線，如果發(fā)現(xiàn)水位快要接近蕞低水位時(shí)應(yīng)當(dāng)減小火力，及時(shí)向爐中加水。

四、蒸汽柜避免無水空燒。

有的時(shí)候大意了，蒸汽柜的水分已經(jīng)被燒完，這個(gè)時(shí)候會(huì)出現(xiàn)無水空燒的情況，這樣不僅對(duì)設(shè)備是極大地?fù)p耗，而且可能引發(fā)火災(zāi)。所以，大家一定要注意這一點(diǎn)。

五、往蒸料桶里倒入酒醅。

這一步也是很關(guān)鍵，一定要等到蒸料桶里冒汽才能往里倒入酒醅。如果是固態(tài)釀酒可一層一層均勻地加清蒸后的熟谷殼增加透氣性。

六、蒸酒之后必須要進(jìn)行排水排糟清洗設(shè)備。

要養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，每次蒸完酒之后一定要進(jìn)行排水排糟，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清洗，以免造成設(shè)備堵塞，不利于下一次使用。