跳汰機洗選礦物主要有三個指標(biāo)，一是礦物單體解離度，二是礦物單體解離的粒度，三是礦物與廢石間的比重差。從這三個方面入手即可確定什么類型的螢石礦可用跳汰機進行洗選。

由螢石礦樣品可以看到，該螢石礦單體解離程度非常高，左邊為螢石礦晶體，右邊為碳酸鈣脈石，礦物粒度都在20mm左右，而碳酸鈣與螢石間的比重差又比較明顯，因此對于該類型的螢石礦，跳汰機無疑是zui理想的設(shè)備。原礦即達到這樣程度的螢石礦zui適合跳汰機洗選，如果原礦螢石礦與廢石為連生體，還需要進行破碎，以達到單體解離的程度，然后確定螢石與廢石的比重差異和單體解離的粒度，保證粒度在跳汰機有效入選粒度范圍內(nèi)，這樣才能保證跳汰機能夠正常處理。

螢石礦主要用于冶金和化工行業(yè)，冶金行業(yè)所用的螢石礦多為粗粒螢石塊礦，因此對螢石粒度要求比較嚴格，對于這類粗粒螢石礦的洗選提純，只有跳汰機才能完成，因此大多數(shù)的冶金用螢石礦的洗選提純都需要用到跳汰機。跳汰機可以處理0-30mm粒級的螢石礦，可以用于生產(chǎn)合格的冶金級螢石塊礦，目前全國各地均有用跳汰機洗選冶金級螢石礦的成功案例。

首先我們先來了解下跳汰機的選礦原理：跳汰機是重選設(shè)備，跳汰分選過程的實質(zhì)是，不同比重的礦粒群在垂直運動的介質(zhì)（水或空氣）流中按比重分層，而礦粒的粒度和形狀對礦粒群按比重分成也有一定的影響。因此跳汰分選的結(jié)果是不同比重的礦粒在高度上占據(jù)了不同的位置：比重大的礦粒位于下層，叫做重產(chǎn)物，比重小的礦粒位于上層，叫做輕產(chǎn)物。在生產(chǎn)過程中，原料不斷給入跳汰機中，而重產(chǎn)物及輕產(chǎn)物不斷排出，這樣就形成了連續(xù)不斷地跳汰分選過程。所以，跳汰機對于分選礦石和脈石存在比重差的礦物效果非常顯著。

   螢石的成分是氟化鈣，又稱氟石、氟石等，因含各種稀有元素而常呈紫紅、翠綠、淺藍色，無色透明的螢石稀少而珍貴。晶形有立方體、八面體或菱形十二面體。如果把螢石放到紫外線熒光燈下照一照，它會發(fā)出美麗的熒光。 螢石硬度4， 主要產(chǎn)于熱液礦脈中。螢石比重3.18。伴生物一般為石英比重2.2-2.6、方解石比重2.6-2.8、重晶石比重4.5、黃鐵礦比重4.9-5.2等。由此可見，螢石與其伴生礦石之間存在較大比重差，所以用跳汰機選螢石礦可以取得良好的選礦效果。

螢石是一種重要的化工原料和冶金原料，主要成分為氟化鈣，也稱為氟石。螢石礦的選礦方法主要是重選和浮選，以下鞏義市佛瑞機械廠介紹一種新型的螢石礦選礦工藝流程，對中，粗粒級的螢石礦選礦具有較好的效果。

螢石礦性脆，稍加破碎即產(chǎn)生較多的粉狀螢石，因此進行破碎后獲得的中，粗粒度和塊狀螢石較少，本工藝針對這個問題進行了較大的改進，去掉選礦工藝中的破碎工藝，盡量減少高品位螢石塊礦的粉碎。開采出的螢石礦經(jīng)過振動給料機給入手選皮帶進行人工手選分選，獲得大塊的高品質(zhì)螢石礦，手選后的螢石送入振動篩進行篩分分級，0-8mm螢石進入LTA1010/2跳汰機，8-30mm進入AM30跳汰機進行重力分選，獲得兩種粒度等級的螢石礦。

螢石比重3-3.3，脈石比重一般在2.3左右，因此螢石與脈石具有一定的比重差，采用跳汰機重選螢石可以獲得較好的選礦指標(biāo)，鞏義市佛瑞機械廠根據(jù)多年的選礦經(jīng)驗和實踐根據(jù)客戶需求配置了該選礦工藝流程，深得客戶信賴，還可根據(jù)實際情況配置更為簡單易于操作的選礦工藝流程，并免費為客戶進行小型選礦試驗，歡迎廣大新老客戶到我廠參觀指導(dǎo)，選購設(shè)備！