濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

大多數(shù)型號的母線加工機，都是由液壓沖孔機，液壓切排機，母線壓花機和工作臺等組成的。下面為大家介紹母線加工機各部分的作用

液壓沖孔機的作用：

1、底處設(shè)計有平座，平穩(wěn)不容倒晃。

2、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。

3、分離式液壓沖孔機適用于Ｌ、Ｈ平板銅，銅板鋁排沖孔。

4、專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。

液壓切排機的作用：

1、分體式設(shè)計出廠不含泵。

2、刀片設(shè)計科學(xué)，切面光滑平整。

3、采用分體式設(shè)計攜帶方便，維護(hù)容易。

4、本品適用于開關(guān)箱、配電盤自動控制盤配線工程。

5、刀片采用高強度工具鋼，經(jīng)調(diào)節(jié)熱處理堅固耐用，表面發(fā)黑防止生銹。

母線加工機機械加工工藝簡單介紹機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個依據(jù)。機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

希望以上對母線加工機各部分的介紹能對您有所幫助。

母線加工機的特點及維護(hù)注意事項

1母線加工機沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫，可存放六套模具或者八套沖孔模具;  折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高  2剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。 3三工位同時工作，互不影響,大大提高了工作效率；  4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。 在維護(hù)中要注意一下幾點  1.母線加工機沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機油，每班各一次；  2.使用一段時間后對應(yīng)母線加工機說明書檢查相應(yīng)的部件；  3.下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)；  4.沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次；  5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次；  6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次；   7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊； 系統(tǒng)合理的對母線加工機進(jìn)行維護(hù)可增加母線加工機的使用壽命。  

數(shù)控母線加工機短路計算的作用

母線加工機分為轉(zhuǎn)塔式母排加工機、數(shù)控型銅鋁排加工機、便攜式母線機、分體式母排折彎機等，該設(shè)備主要適用于高低壓成套開關(guān)柜、變壓器、工業(yè)電爐等制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別可進(jìn)行母線排的沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計數(shù)器對應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。磁致伸縮率還與硅鋼片表面是否涂漆及退火有關(guān)，因為涂層對硅鋼片有附著力，可防止硅鋼片變形。在同樣磁場強度下退火的硅鋼片比不退火的硅鋼片磁致伸縮要小很多，這是由于選擇退火工藝，可以成倍降低磁致伸縮。電壓經(jīng)升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電的經(jīng)濟性，達(dá)到遠(yuǎn)距離送電的目的。而變壓器則能把高電壓變?yōu)橛脩羲枰母骷壥褂秒妷?，滿足用戶需要。數(shù)控母線加工機短路計算的作用是校驗電氣設(shè)備的機械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；校驗開關(guān)的遮斷容量；確定繼電保護(hù)及安全自動裝置的定值；為系統(tǒng)設(shè)計及選擇電氣主接線提供依據(jù)；進(jìn)行故障分析；確定輸電線路對相鄰?fù)ㄐ啪€的電磁干擾。