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布袋除塵器

（1）HKD新式烘干機布袋除塵器有必要嚴(yán)厲按規(guī)劃圖紙裝置與檢驗；

（2）進(jìn)氣、排氣管道，各種閥門，排灰絞刀等設(shè)備銜接處要密封，使通風(fēng)除塵體系的氣密性杰出，保證其漏風(fēng)率≤3%。

（3）濾袋的轉(zhuǎn)移與捆扎過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸，嚴(yán)禁重壓、折疊，以防止除塵布袋呈現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵作用。濾袋的捆扎應(yīng)契合技能需求。

（4）布袋除塵器運行時，應(yīng)隨時監(jiān)測排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，闡明煙氣短路或有掉袋或破袋，，應(yīng)查明并及時處理。

（5）布袋除塵器中止出產(chǎn)時，除塵器引風(fēng)機在中止運行前，除塵器有必要進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰鏟除潔凈，并將灰斗內(nèi)的塵埃排凈，以防停機后塵埃在濾袋和灰斗內(nèi)“潮解”、“糊袋”，影響除塵功率和設(shè)備、濾袋的使用壽命。

（6）除塵器在裝置時，應(yīng)在箱體周圍預(yù)留寬度為1m以上的空間裝置維修渠道和樓梯。當(dāng)除塵器有必要裝置在樓板上時，為適應(yīng)修建特高度，可將灰斗的一部分置于樓板以下。

（7）裝置規(guī)劃應(yīng)與技能規(guī)劃互相配合，而且有必要 滿意技能規(guī)劃的需求，收回的粉塵盡可能通過排灰管導(dǎo)入運送機械運走，排灰管的落差不該大于400mm，避免發(fā)生不必要的揚塵，運送機械的運送才能有必要大 于ф250螺旋運送機的運送才能。

袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

這項技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排。現(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認(rèn)為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

脈沖袋式除塵器現(xiàn)已廣泛適用于以下行業(yè)：

化工行業(yè)

高分子聚合物：聚、聚乙烯、聚脂化合物、聚酰胺、三聚銨、離子交換樹脂、活性碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。

精細(xì)化工品：、、染料、顏料、化肥、、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學(xué)品。

無機化工品：酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細(xì)陶瓷。

工業(yè)窯爐

水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵。

水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用布袋除塵。

工業(yè)鍋爐

各種燃煤、燃油、燃?xì)獾墓I(yè)鍋爐及高爐煤氣、煤粉爐、流化床鍋爐的尾氣除塵。

建材礦業(yè)

超細(xì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細(xì)石英、硅膠顆粒、石墨粉塵，金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。