涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

    內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管是在普通鋼管噴砂、硫化表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)工作環(huán)境、使用溝力、輸送介質(zhì)等條件，采用高分子礦用聚乙烯粉末材料，通過特定的涂裝設(shè)備將其均勻地涂敷于管材表面，經(jīng)塑化和固化后形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。礦用鋼塑復(fù)合管集鋼材的機械性能與塑料涂層的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，非常適合大型礦井抽放瓦斯以及給水管路。礦用聚乙烯粉末材料添加有阻燃劑，其阻燃性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適用于井下易燃、易爆等場所。還耐腐蝕，不結(jié)垢，特別適用于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水。礦用鋼塑復(fù)合管節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材。礦用鋼塑復(fù)合管徹底克服了純塑料礦用管材連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性。對于煤礦用涂塑復(fù)合鋼管來說，在涂塑前進行預(yù)處理好像是理所應(yīng)當(dāng)?shù)氖虑?，但是你知道為什么要對它進行預(yù)處理嗎？首先，鋼管在加工和存儲的過程中，會在其表面產(chǎn)生許多氧化物質(zhì)，包括氧化銹蝕或粘附油污等，這些會嚴(yán)重影響涂塑鋼管原本的使用壽命。因此，這些污染物一定在鋼管進行涂塑之前徹底的***干凈，不然的話，如果直接涂塑，會大大影響塑膜對管體的附著，甚至導(dǎo)致塑膜脫落，對煤礦用涂塑復(fù)合鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。另外，鋼管的管材內(nèi)部也同樣會產(chǎn)生很多現(xiàn)象，包括表面結(jié)垢等，這對管材的使用也同樣產(chǎn)生不利的影響。因為，管材結(jié)垢后，會導(dǎo)致管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，從而影響鋼管內(nèi)的輸水、氣量，甚至直接造成阻塞，使得實際的應(yīng)用效果減弱。從以上兩個方面來講，對涂塑鋼管在涂塑前做好預(yù)處理就顯得更加有意義?；ね克茕摴苁墙?jīng)過防腐工藝加工處理后的專用化工復(fù)合管道，可以效防止化工流體介質(zhì)中含有的酸堿鹽對管道的腐蝕現(xiàn)象，以前化工用管經(jīng)不起腐蝕，因此每年都要更換管道，后期維護成本非常高。而該產(chǎn)品則改進了其不足，將使用壽命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比較多，以前的管道經(jīng)受不起像埋地這樣苛刻的使用環(huán)境，因此加快了前幾代化工管道的老化，甚至發(fā)生滲漏現(xiàn)象，而化工用涂塑鋼管則完全改變了這一現(xiàn)狀，因此它也被越來越多的化工廠得知，成為化工行業(yè)*化工管道材料

    產(chǎn)品以無縫鋼管和焊接鋼管為基礎(chǔ)，內(nèi)壁涂敷高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。供水用鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由預(yù)處理、預(yù)熱、內(nèi)涂、整平、后處理等工序組成，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品，鋼塑復(fù)合管一般采用螺紋連接。經(jīng)過了分鐘的預(yù)熱固化，使得環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使內(nèi)外壁涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T2達到Sa2/2級，保證粗糙度提高附著力。將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱，當(dāng)溫度達到2°~2°（一般預(yù)熱一個半小時左右））。對預(yù)熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達到2度時保持分鐘）成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到度對噴涂好的基材進行固化。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。系本公司自主創(chuàng)新，成功研制開發(fā)的新型管材。