近幾年，各復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加，但復(fù)合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風(fēng)除塵器治理為主，旋風(fēng)除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達(dá)到環(huán)保部門及各廠家的要求。

慧陽環(huán)保技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，了解復(fù)合肥生產(chǎn)線存在的問題：

1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設(shè)備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機(jī)；

2、管道長、阻力大，管道設(shè)計不合理；

3、復(fù)合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產(chǎn)線產(chǎn)量；

4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產(chǎn)線運行中至關(guān)重要，生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉(zhuǎn)就十分重要了。

復(fù)合肥造粒車間除塵器改造后的除塵工藝：

由于原車間在設(shè)計時只考慮了一臺旋風(fēng)除塵器的位置，而增加布袋除塵系統(tǒng)占地面積較大，所以現(xiàn)場場地受限。綜合考慮場地和運行維護(hù)的問題，并分析了煙氣、粉塵的性質(zhì)，最終采用一個車間使用一臺套布袋除塵器系統(tǒng)的一級除塵工藝，對整個車間的所有揚(yáng)塵進(jìn)行集中統(tǒng)合治理。改造后整個車間實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，崗位粉塵和除塵系統(tǒng)尾排均達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。取消了原來的旋風(fēng)重力除塵、文丘洗滌除塵和沉淀池。