河北瑜康管道制造有限公司，是滄州管件行業(yè)的龍頭企業(yè)，可以做到讓您放心采購的承諾：

    1.根據合同或定單的要求，參照相關標準、精心組織、嚴格生產，按照ISO9000質量體系的具體規(guī)定，把握各道工序的質量關、絕不偷工減料，對所供貨物負責到底，實事求是按指定的時間、地點，按時按量的交付合格的產品。

    2.我公司在充分考慮供需雙方利益的前提下，對各種規(guī)格型號的產品，進行認真的核算。在“優(yōu)質原材料”的同時，控制生產成本，供銷費用和利潤，做好讓利于客戶。

    3.客戶方如有需要，我方可派富有經驗且的人員進行技術指導，包括貨物的交貨地點，安裝指導以及性能解釋。

    4.我公司對標書、合同的要求滿足后，對沒有涉及的事項或在施工中遇到的緊急變更、超計劃需要、小批量產品的交付等，我公司也及時提供合格產品和優(yōu)質服務。

    5.在產品加工過程中，客戶方可隨時派人進行駐廠監(jiān)造，我方將全力支持。我公司以“讓客戶滿意”為宗旨，以“滿足用戶需求”為目的，爭取為貴公司做一個合格供貨方。
    6.現在管件市場管理比較混亂，假冒我公司的產品特別多，為了貴公司的工程質量和效益，做好貨真價實，不給假冒偽劣產品有機可乘，請采購方和我公司或者銷售部直接聯系，并約定好合同以及交貨事項及驗收辦法。

7.客戶方有權對貨物按照相關標準進行檢驗，如果貨物與合同所訂貨物不符，可以馬上電話通知我們,我們無條件退換貨物。
我們倡導：沒有售后服務的服務，才是的售后服務，有信心確認河北鼎添管道制造有限公司不會出現質量問題，哪怕是小的質量問題，多年的生產與銷售經驗告訴我們客戶采購不當以及產品在安裝上的不當是主要的問題所在。
作為管件行業(yè)的龍頭企業(yè)，我們?yōu)槟峁┦酆蟪兄Z，讓您做到放心的采購。

河北瑜康管道制造有限公司網址：www.guandao666.com

公司介紹：      

河北瑜康管道制造有限公司生產合金鋼碳鋼彎頭、三通、法蘭、異徑管等高中低壓管件，擁有當今國內外一流的生產設備，檢測設備和各種規(guī)格的管件彎頭法蘭流水線，其中冷成型、熱推拉、鍛打、熱處理、鍛壓、機加工等各種工藝齊全，公司還具備多種檢測設備如無損探傷化學分析金相檢驗、物理實驗等，技術力量雄厚，能生產美標、日標、國標標準的各規(guī)格的不銹鋼法蘭、三通、異徑管等，一系列產品被化工部國家電力總公司選定為定點協作廠家，多年來我公司堅持從選料生產到售后服務始終貫徹盡善盡美精益求精，為電力、石化、化工、制藥、鍋爐、供熱、造船等行業(yè)提供了優(yōu)質服務，被選為多行業(yè)定點協作企業(yè)，產品還出口美國、中東、東南亞等國家，深受用戶好評，瑜康公司擁有國內先進生產設備，可根據客戶不同需求定做各種不同產品，質量可靠，價格優(yōu)惠。電話18833778187 

主要加工工藝：原材料進廠-復檢-切割成需料-加熱推制成-整型-熱處-機加工坡-表機處-成品檢-標識保-入庫存放

材料范圍：碳鋼、鉻鉬鋼、低合金鋼、不銹鋼

瑜康公司主要設備及工裝：

液壓推制機一臺，推力440T，主要推制DN250以上管件。

絲杠機械推制機1臺，推力160T，主要推制DN200以下管件。

頻加熱設備一臺，250KW（抗開），加熱溫度1200°C。

中頻加熱設備1臺，160KW，加熱溫度1050°C。

機加工設備：車床C620-1 TX50，動力頭車床JT250，車床16K40，鏜床T6112一臺，車床CQ61100一臺。

熱處理爐（臺車式箱式電阻爐），RT9-80*1500*60一臺，爐溫1200°C。

噴沙機2臺：主要用于管件表面除銹。

感應器（自制）：用于材料加熱60套。

推制芯頭（自制）：用于成型126套。

空壓器：用于熱處理空冷。

機加工夾具：76套專用

315T液壓機一臺，主要用于彎頭。

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工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用