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PBAT的經(jīng)濟效益

PBAT生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，不同企業(yè)間的生產(chǎn)成本存在一定的差異。按照目前國內(nèi)具有代表性的直接酯化法生產(chǎn)工藝計算，生產(chǎn)1噸PBAT需要約0.3噸對苯二甲酸（PTA）、0.3噸己二酸（AA）、0.6噸1，4-（BDO），按照2020年原料及水電氣價格測算，生產(chǎn)1噸PBAT的總成本約為10700元/噸。采用直接酯化法生產(chǎn)1噸PBAT，約有0.1噸的副產(chǎn)品可供銷售，PBAT售價按18000元/噸、按12000元/噸計，生產(chǎn)1噸PBAT及其副產(chǎn)品的銷售單價（含稅）為19200元/噸，在不考慮投資折舊、財務(wù)成本及管理費用的前提下，1噸PBAT產(chǎn)品稅前利潤可達8500元，經(jīng)濟效益可觀。

值得關(guān)注的是今年6月，中國化學工程第十三建設(shè)有限公司與新疆望京龍新材料有限公司就10萬噸/年P(guān)BAT項目和120萬噸/年P(guān)BAT裝置EPC總承包合同在庫爾勒舉行簽約儀式。該項目位于巴州庫爾勒石油石化產(chǎn)業(yè)園，總投資300億元，建設(shè)規(guī)模為130萬噸/年P(guān)BAT裝置（其中啟動項目產(chǎn)能10萬噸/年P(guān)BAT，兩套規(guī)劃60萬噸/年P(guān)BAT）、40萬噸/年乙二醇裝置、50萬噸/年草酰胺裝置、20萬噸/年聚甲醛裝置。如果該項目終全部建成達產(chǎn)，將極大緩解我國降解塑料市場對PBAT產(chǎn)品的消費需求，同時加劇市場競爭。

環(huán)保材料PLA搭配結(jié)晶干燥機

聚乳酸(PLA)也稱為聚丙交酯，屬于聚酯家族。是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提取的淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸，再通過高分子合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。

這種環(huán)保材料搭配上結(jié)晶干燥機能夠進行節(jié)能環(huán)保。

目前這種材料易得可再生，適合大規(guī)模集約化生產(chǎn)；透氣性能、透明度光澤和硬度、拉伸和彎曲模量均可與傳統(tǒng)的塑料樹脂相媲美；其單體原料L-乳酸是人體內(nèi)源性活性物質(zhì)，因此聚乳酸制品對人體無毒、不排斥，并可被人體吸收，能制成YI用組織骨架材料和YI藥載體而安全地用于人體內(nèi)，并獲得美國FDA認證；后這種材料是完全可降解性，埋入土壤中6～12個月即可降解成二氧化碳和水。

而結(jié)晶干燥機能使物料受熱均勻，熱交換充分，熱，干燥強度高，能量消耗低，比普通干燥機節(jié)能30%左右。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。而且振動源采用的是振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。由于施加振動，可使流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯，且無粉塵污染問題。

所以這PLA與結(jié)晶干燥機結(jié)合能夠進行節(jié)能環(huán)保。

PBS基生物降解材料
合成高分子材料以年產(chǎn)量超過1.4億噸而成為人類使用量超大的材料品種.在給人們帶來極大方便的同時也不可避免地造成了環(huán)境污染,尤其是用在周期較短的農(nóng)業(yè),包裝業(yè)及YI療產(chǎn)業(yè)中.因此,開發(fā)可降解的高分子材料就顯得非常重要.目前研究的可生物降解的聚合物中,脂肪族聚酯因其聚合物分子鏈中含有酯鍵,在自然環(huán)境或生物體內(nèi)容易受到進攻而斷鏈,進而發(fā)生降解,因而是目前研究的熱點.其中聚丁二酸丁2醇酯(PBS)是熔點較高的一種典型的半晶質(zhì)的熱塑性塑料,其性能優(yōu)異,有很廣的應(yīng)用領(lǐng)域,因此有重要的研究價值.但是,PBS的性能難以滿足各種不同的要求,需要通過改性以進一步擴大PBS的應(yīng)用范圍.