隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，越來越多的精密零配件無論是外觀還是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等，而正是這些嚴(yán)格的要求，讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。

優(yōu)點：

1.提高零件的抗磨耗性。

2.降低表面磨擦系數(shù)，滑動摩擦阻力更小。

3.完全沒有對人體有害的元素和物質(zhì)。

4.完全環(huán)保無污染。

5.可在200℃以下的低溫涂層，保證零件不變形，硬度不下降。在大多數(shù)零件上，鍍鈦廠表示不論是外觀，還是性能，越來越精細(xì)的零件都有了更高的要求

隨著時代的發(fā)展，我們生活中有著許多的pvd涂層廠，當(dāng)然還是因為現(xiàn)在對于涂層的應(yīng)用范圍越來越大了，我們都涂層的種來有很多種，但是具體都有哪些分類呢？以下pvd涂層廠來為大家介紹一下。

一、耐化學(xué)腐蝕涂層：化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

二、耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。

三、機(jī)械部件間隙控制涂層：該種涂層可磨。

四、耐熱涂層：該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。

氮化鉻特性：高抗腐蝕性、摩擦系數(shù)低以及較高的耐溶接性，其具有的良好抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑的加工中成為涂層。

適用：改善極其粘黏的材料上，塑膠模和粉末擠壓成型，鏍桿、有色金屬材料，復(fù)合纖維及特別銑削、加工銅、鋁產(chǎn)品的刀具。涂層顆粒細(xì)，工件表面涂層后可使膠料的流動性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模，實現(xiàn)無摩擦排屑的極光滑表面，無論是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具。