刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。編程時，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。 與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。

數(shù)控銑床的報價 數(shù)控銑床加工費用的計算方法無外乎也是那么幾種，工時計算在生產(chǎn)中是最1常用的，也是最簡便的計算方法。1、工時計算：一般數(shù)控銑床進行加工在60元/小時左右。如果加工有一定難度的話，價錢也會有所上漲。 2、設(shè)備計算：使用的設(shè)備精度越高、規(guī)模越大，加工的費用就越貴。一般是30/小時——100元/小時。不過由于每個地區(qū)的價錢不一樣也會有一定的差別。3、加工精度：設(shè)備加工精度高其造價也就越貴，相對的，其加工費也越高。

銑床加工精度及表面粗糙度：銑削是一種生產(chǎn)率比較高的加工方法，通常銑削精度可達IT9～IT8，表面粗糙度Ra值可達6.3～1.6μm。順銑法：順銑時，銑削力在進給方向的分力與工件的進給方向相同，由于工作臺絲杠螺母存在間隙，當(dāng)進給力逐漸增大時，銑削力會拉動工作臺而產(chǎn)生竄動，造成進給不均勻，嚴(yán)重時會使銑刀崩刃。逆銑時，由于進給力作用，使絲杠與螺母傳動面始終貼緊，故銑削過程較平穩(wěn)。