酞菁藍(lán)烘干機(jī) 酞菁藍(lán)干燥機(jī) 酞菁藍(lán)烘干設(shè)備 酞菁藍(lán)干燥設(shè)備 易度
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
規(guī)格 定制
干燥能力 5T
作用種類 旋流式
濕物料運(yùn)動(dòng)方式 攪動(dòng)式
加熱方式 對(duì)流式
干燥介質(zhì)移動(dòng) 并流
操作壓力 減壓
干燥介質(zhì) 空氣
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
類型 立式
品牌 易度
加工定制
應(yīng)用領(lǐng)域 有機(jī)物 染料類 無(wú)機(jī)物 食品類
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 14093652
商品介紹
常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng):干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備

常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).


XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的工作原理

??熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備原理圖







閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。









閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)

1、干燥主機(jī)

利用氣流干燥和閃蒸干燥機(jī)的原理,將干燥主機(jī)設(shè)計(jì)為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個(gè)攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次,主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率好,可達(dá)到90%以上,同時(shí)解決了易堵礦的問(wèn)題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)范圍為300-1400rmin,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維護(hù)。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計(jì)立式(L型)和臥式(W型)兩種主機(jī)類型。L型主機(jī)沒(méi)有分級(jí)器,長(zhǎng)徑比小,適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品;W型主機(jī)的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機(jī)解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過(guò)大的問(wèn)題。

2、收集系統(tǒng)

吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風(fēng)分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),研制出旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)圓筒布袋捕集器和適用于對(duì)礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長(zhǎng)錐體旋風(fēng)分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):產(chǎn)品收集率在旋風(fēng)處可達(dá)到85%-95%;布袋器占地面積小,單位面積處理量大,同時(shí)壓力損失小,系統(tǒng)配備的引風(fēng)機(jī)功率降低,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用呢濾布,具有耐熱、氣體穿透性好的特點(diǎn),能夠保證物料損失在0.1%以下,排出的廢氣含塵率低,達(dá)到環(huán)保要求;旋風(fēng)器和布袋器的組合使用,使礦產(chǎn)品干燥過(guò)程全封閉,產(chǎn)品純度高,回收率高,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,改善了操作條件。

3、干燥特點(diǎn)

在對(duì)流干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)分散裝置,干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)上升,進(jìn)入干燥機(jī)的物料在旋轉(zhuǎn)分散裝置和高溫?zé)犸L(fēng)的共同作用下,在干燥機(jī)內(nèi)充分彌散,比表面積迅速擴(kuò)大,加快了傳熱傳質(zhì)速度,使物料快速干燥,干燥的物料在載濕體熱風(fēng)的夾帶下,旋轉(zhuǎn)懸浮上升形成氣固兩相流,經(jīng)分級(jí)后由干燥機(jī)后部的氣固分離裝置產(chǎn)出干后的粉狀物料。


閃蒸干燥機(jī)可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕物料干和硬,阻止干燥機(jī)活塞環(huán)開(kāi)口間隙,然后開(kāi)機(jī)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無(wú)法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開(kāi)閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。




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