鋼筋籠自動成型機詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋籠自動成型機詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋的性能特別是力學(xué)性能的優(yōu)劣，主要取決于鋼筋的化學(xué) 成分，化學(xué)成分的含量對鋼筋的性能有著不同程度的影響，各種化 學(xué)成分對鋼筋的影響如下：

1 ?碳(C)

碳是決定鋼筋強度的主要元素，如果鋼筋的含碳量少，鋼筋的

鋼筋籠自動成型機強度和硬度就低，此時鋼筋的塑性和韌性就較好。鋼筋的含碳量 增加，其強度和硬度就會提高，但相應(yīng)的鋼筋塑性和韌性就會降 低。當(dāng)含碳量過多吋，會嚴(yán)重降低鋼筋的焊接性能，甚至引起局部 脆裂。

區(qū)別鋼與生鐵的標(biāo)志也是以含碳量來表示的，鋼的含碳量一 般在0.04%?2%之間，含碳量超過2%的為生鐵。

2?錳（Mn)

錳的作用是脫氧去硫，減輕熱脆性的影響，改善鋼筋的可焊性 能。錳的含量在1.0%以下時，不降低鋼筋的塑性和韌性；當(dāng)含錳 量超過1.0%時，鋼筋的塑性和韌性就會下降，脆性增大，可焊性 變差。

3.硫(S)鋼筋籠自動成型機

硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆 的性質(zhì)）變大，力學(xué)性能和疲勞強度都不同程度的降低。含硫量高 的鋼材經(jīng)過焊接或熱處理后容易產(chǎn)生裂紋，因此鋼筋中的硫含量 一般控制在0.05%以下。

4?硅(Si)

硅能提高鋼筋的抗拉強度和硬度，并可使鋼脫氧，使之具有較 好的耐熱性和耐酸性。硅的含量在1%以下時，能顯著提高鋼筋 的強度與硬度，并提高耐熱性和耐高溫疲勞性；當(dāng)硅的含量超過 1 %時，會使鋼筋的塑性和沖擊性降低，可焊性變差。

鋼筋籠自動成型機為什么受歡迎

鋼筋籠自動成型機為什么受歡迎

鋼筋籠自動成型機可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品，具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn)，成型速度快，生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢?，F(xiàn)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機為什么那么受歡迎呢，下面就給大家介紹下：

1、鋼筋籠自動成型機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。

2、整機采用先進的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。

3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本。

4、鋼筋籠自動成型機對場地適應(yīng)性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。

5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地調(diào)整鋼筋籠規(guī)格尺寸。

6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上一次性通過加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大降低了勞動強度。

鋼筋籠自動成型機

鋼筋籠自動成型機采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械加工的鋼筋籠基本實行了“”。

鋼筋籠自動成型機基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

工作原理：

根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。鋼筋籠自動成型機只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地，才有可能擴大更大的客戶數(shù)量，開拓更大的發(fā)展空間。