立式單級管道泵
立式單級管道泵
ISG型立式單級管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成,特點是電機和泵同軸、端蓋為一體,可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水等,冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,介質(zhì)溫度≤80℃。
一、立式單級管道泵產(chǎn)品介紹
管道泵是根據(jù)國際ISO2858標準, 并采用最0新水力模型,同時參照有關(guān)國際標準研制設(shè)計而成成為SG型管道泵的替代產(chǎn)品。管道泵安裝密封時應(yīng)輕拿輕放,避免破壞密封件,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。其所采用的技術(shù)標準、性能參數(shù)、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關(guān)的ISO國際標準,具有與IS型離心泵基本相同的性能參數(shù),其性能指標全部符合設(shè)計要求。
二、管道泵產(chǎn)品用途
(1)ISG型立式單級管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成,特點是電機和泵同軸、端蓋為一體,使得該泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運行平穩(wěn)、安裝方便、可完全代替IS型、BA型等型號離心泵使用,可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水等,冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,介質(zhì)溫度≤80℃。
(2)IRG型熱水管道泵是結(jié)構(gòu)SGR型熱水泵和IR型離心泵之優(yōu)點組合設(shè)計,可完全代替IR型熱水循環(huán)泵的使用,并可減少因使用IR型熱水循環(huán)泵時需通冷卻水所帶來的不便,是采用空氣冷卻方式,加長水泵與電機間的距離,保護電機與軸承而達到冷卻效果。發(fā)展趨勢國內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。適用于暖房、鍋爐高溫及飯店、浴室、賓館生活取暖等,介質(zhì)溫度≤120℃。GRG型使用濕度≤240℃。
(3)IHG型不銹鋼管道泵參照IH化工離心泵標準設(shè)計而成的節(jié)能產(chǎn)品,并完全代替IH型化工泵、F型化工泵使用。易燃易爆性化工介質(zhì)采用防爆電機,泵代號為IHGB??蛇m用于輕紡、石油、化工、醫(yī)0藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體,介質(zhì)溫度≤100℃。
(4)YG型防爆管道泵符合美國石油學會API610《一般煉廠用離心泵標準》和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。選用防爆電機等級為dHBT4的EX型,可直接安裝在輸油管道上,可室外工作,減少機房建筑投資。適用于輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類。介質(zhì)溫度≤120℃-280℃以下。

管道泵機械密封安裝
管道泵機械密封安裝
開端是從左邊局部,裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特殊要重要動環(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪,要安裝的時分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要仔細的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個良好的完全無損。特殊是在動態(tài)環(huán)上,檢討能否有碰傷或許缺點,發(fā)明問題要及時的修復與改換更好的備件,來保障這些問題的不用要的發(fā)作,我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題,就等于白忙活了,一切在檢討配件遇元件上面要仔細點。
檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當,如不契合請求則必需進行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊,避免壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z討各點,其誤差不大于0。05毫米。動、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。動環(huán)安裝后須維持靈巧挪動,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動彈回來。
管道泵安裝密封時應(yīng)輕拿輕放,避免破壞密封件,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)平均受力,避免受力不均破壞機械密封。為保證停車密封裝置的壽命,減少管道泵的泄漏量,對采用動力密封的泵,泵進口壓力應(yīng)有限制。關(guān)于快裝式機械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動道遠離軸的地位固定。
先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護靜環(huán)斷面,保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中相互接觸。
浮動環(huán)組裝時,肯定要警惕不要碰倒浮動環(huán)彈簧,免得彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后,能夠微微按浮動環(huán),以肯定能否就有良好的浮動性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件,須要敲打時,必需運用專用工具進行敲打,以防密封元件的破壞組裝時一切密封圈應(yīng)當涂以肥皂水等光滑劑,這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂,避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
在安裝管道泵歷程中應(yīng)維持干凈,特殊是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。
在安裝管道泵時緊力肯定要校核,小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均,輕拿輕放好習性。
立式管道泵機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封最有0效的方法之一,其自身加工的精度對比高,尤其是動、靜環(huán),假如拆裝方法不適宜或運用不當,拆卸后的機械密封豈但達不到密封的目標,而且會破壞集結(jié)的密封元件。
開端是從左邊局部,裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特殊要重要動環(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪,要安裝的時分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要仔細的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個良好的完全無損。特殊是在動態(tài)環(huán)上,檢討能否有碰傷或許缺點,發(fā)明問題要及時的修復與改換更好的備件,來保障這些問題的不用要的發(fā)作,我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題,就等于白忙活了,一切在檢討配件遇元件上面要仔細點。
檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當,如不契合請求則必需進行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊,避免壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z討各點,其誤差不大于0。05毫米。動、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。動環(huán)安裝后須維持靈巧挪動,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動彈回來。
管道泵安裝密封時應(yīng)輕拿輕放,避免破壞密封件,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)平均受力,避免受力不均破壞機械密封。關(guān)于快裝式機械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動道遠離軸的地位固定。
先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護靜環(huán)斷面,保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中相互接觸。
浮動環(huán)組裝時,肯定要警惕不要碰倒浮動環(huán)彈簧,免得彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后,能夠微微按浮動環(huán),以肯定能否就有良好的浮動性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件,須要敲打時,必需運用專用工具進行敲打,以防密封元件的破壞組裝時一切密封圈應(yīng)當涂以肥皂水等光滑劑,這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂,避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
在安裝離心管道泵歷程中應(yīng)維持干凈,特殊是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。
在安裝管道泵時緊力肯定要校核,小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均,輕拿輕放好習性。
管道泵的切割革新
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管道泵的切割革新
發(fā)布時間:2015年10月21日 10:31 閱讀:822 返回 來源:澤德
管道泵的切割革新
管道泵的任務(wù)原理是葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必需隨著轉(zhuǎn)動。在向心力的作用下,液體從葉輪中央被拋向外緣并獲得能量,以高速來到葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體因為流道的逐步擴張而加速,又將局部動能改變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至須要場合。液體由葉輪中央流向外緣時,在葉輪中央形成了肯定的真空,因為貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被延續(xù)壓入葉輪中。只有葉輪一直地轉(zhuǎn)動,液體便會一直地被吸入和排出。簡樸來說就是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受向心力的作用來進步流體的機械能,用于戰(zhàn)勝流體保送沿程中的機械能喪失,采用的節(jié)能降耗革新辦法個別為變頻與葉輪切割。第四、葉輪流道梗塞:當葉輪流道內(nèi)有異物梗塞,會形成葉輪著重,各部位受力不均,則會形成泵振動加大。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、保護老本高,且當管道泵變速過大時會形成運行效力降落。
相比之下,管道泵葉輪切割方式實行起來簡雙不便,而且消費小、奏效快,只須要盤算泵葉輪切割量后實行切割革新,經(jīng)過盤算并評價經(jīng)濟合感性后就可投入實行。
管道泵技巧人員采用了改變泵體構(gòu)造——對葉輪進行切割,降落功率以勤儉電能的計劃。經(jīng)過葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由本來的324毫米切割成了290毫米,同時揚程由140米降落為112。16米,切割后功率為79。9千瓦,功率降落30。1千瓦,流量為183。3~222。4立方米÷時,滿意現(xiàn)場工藝需求。
在革新B-202的勝利經(jīng)歷的指示下,技巧人員進一步推廣葉輪切割的方式,并采用了標準化、順序化、標準化的手腕。該類型管道泵革新共實行了15臺,年節(jié)電10836千瓦時。
據(jù)不完整統(tǒng)計,各類管道泵切割革新實行前每年耗電865萬千瓦時,革新后電能消費增加至822萬千瓦時,可獲得年經(jīng)濟效益22萬元。由此可見,實行管道泵切割革新是企業(yè)削減“大馬”,進步運行效力,降落能耗的主要技巧手腕。