安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營(yíng)：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

我國(guó)袋裝水泥一般都是50kg，完成一袋水泥的灌裝所需的時(shí)間也就幾秒鐘，過去采用的那種一次性進(jìn)料方式在即將達(dá)到規(guī)定重量時(shí)，水泥的進(jìn)料速度比較快，在重量傳感裝置向水泥包裝機(jī)的進(jìn)料控制裝置發(fā)出停止灌裝信號(hào)之后，還是會(huì)有一部分水泥由于慣性的原因進(jìn)入水泥袋內(nèi)，造成袋重的超標(biāo)，而二次進(jìn)料技術(shù)就是在即將達(dá)到規(guī)定的袋重時(shí)減小進(jìn)料的速度，這樣就能有效的提高計(jì)量精度，不過反過來會(huì)降低單臺(tái)水泥包裝機(jī)的產(chǎn)量，提高生產(chǎn)成本，所以這種技術(shù)提出以后并沒有得到快速的應(yīng)用，后來我們通過反復(fù)實(shí)踐實(shí)現(xiàn)了零成本的增加就能實(shí)現(xiàn)二次進(jìn)料，現(xiàn)已經(jīng)在所有型號(hào)的水泥包裝機(jī)上應(yīng)用。

水泥散裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)掉袋的電控氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實(shí)現(xiàn)的，后來隨著程控技術(shù)的應(yīng)用才有了自動(dòng)掉袋，但此時(shí)的自動(dòng)掉袋存在著諸多問題，比如：不易調(diào)整、掉袋機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)松動(dòng)，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達(dá)標(biāo)經(jīng)過次機(jī)構(gòu)時(shí)都會(huì)自動(dòng)掉袋，這就會(huì)造成水泥袋重的嚴(yán)重不合格，所以我們決定利用電控氣動(dòng)組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關(guān)、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測(cè)水泥袋重量，將信號(hào)發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關(guān)機(jī)構(gòu)是否執(zhí)行掉袋操作，當(dāng)?shù)竭_(dá)的位置和標(biāo)準(zhǔn)的重量時(shí)執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經(jīng)過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時(shí)程控技術(shù)的使用也使得一部分機(jī)構(gòu)部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數(shù)量，降低了設(shè)備維護(hù)的成本。

水泥散裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm。的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時(shí)，一般是使其自左向右運(yùn)動(dòng)或者是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時(shí)也可例外。

溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計(jì)數(shù)等指示儀表，以及信號(hào)燈、報(bào)帶器、安全閥、排液閥和有關(guān)IM 牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護(hù)的位置。