山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

由于間戊二烯石油樹脂中含有許多不飽和鍵，導致樹脂顏色較深、熱穩(wěn)定性差的缺點。為適應市場需求，目前，加氫工藝發(fā)展迅猛。催化加氫工藝是在已經(jīng)合成好的間戊二烯的基礎上進一步加工，通過在高壓釜中加入定量的催化劑、溶劑以及合成好的間戊二烯石油樹脂作為原料，在封閉條件下，在攪拌升溫，先用氮氣吹掃，再加氫氣排除氮氣，控溫控壓條件下持續(xù)加氫。

金屬催化劑及有ji溶劑使用量的危害：在反映前期個人所得環(huán)氧樹脂的變軟點顯著高過中后期,另外在反映進行中,數(shù)均相對性分子質量慢慢增大,相對性分子質量遍布變大,熔化黏度隨變軟點的降低而減少。變軟點降低的緣故取決于:隨反映的開展,管理體系中的金屬催化劑特異性降低,促使縮聚反應不可以如初期那般迅速引起,另外匯聚鏈的構造與反映前期對比也擁有轉變,使變軟點降低,相對性分子質量遍布變大。

采用冷聚合工藝生產(chǎn)間戊二烯樹脂，原料中間戊二烯質量分數(shù)為50%-75%，異戊二烯質量分數(shù)允許可接受的3%，以防止間戊二烯樹脂過度交聯(lián)，造成間戊二烯樹脂的溶解性、配伍性變差，相對分子質量不易控制等。CPD和DCPD反應活性更高，因此，要求原料中的w（CPD）和w（DCPD）＜2.000%，以防止聚合時形成凝膠，且造成DCPD樹脂的不穩(wěn)定性和作膠黏劑時黏性變差。冷聚合工藝的溫度一般控制在20-60℃，以防止凝膠生成和控制聚合度。