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鋼結(jié)構(gòu)工程防腐很重要！

鋼結(jié)構(gòu)工程優(yōu)點很多，結(jié)構(gòu)堅固、施工方便、造型美觀、抗震性強等，但像其他建筑結(jié)構(gòu)一樣，它也有自己的短板，就是易于腐蝕和耐火能力差。鋼材的腐蝕是自發(fā)的、不可避免的過程，但是可以人為控制，因此鋼結(jié)構(gòu)工程必須要進行防護設(shè)計。鋼結(jié)構(gòu)工程的防護設(shè)計即對鋼材采取有效的防護措施，從而減緩鋼材的生銹腐蝕過程，延長鋼構(gòu)件的使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝設(shè)計主要根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、腐蝕環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)的期望保護年限，以此來確定鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝設(shè)計方案和漆膜厚度。鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計方案還應(yīng)該當(dāng)要考慮施工條件、維護管理和經(jīng)濟等多個方面的因素。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境，是確定防護涂層的關(guān)鍵依據(jù)。

一般來說，邊遠(yuǎn)地區(qū)、低污染地區(qū)、有暖氣的建筑內(nèi)部等是C1和C2環(huán)境，典型的比如、火車站、地鐵站、機場。中等程度的污染區(qū)，如含量高，濕度高的生產(chǎn)區(qū)域是C3環(huán)境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。工業(yè)區(qū)、沿海和化工廠等可以視作是C4環(huán)境，典型的比如、電子廠、機械廠、電廠。高濕度的工業(yè)區(qū)域污染特別厲害的地方是C5I工業(yè)腐蝕環(huán)境，高濕度加上高鹽度就是C5M海洋腐蝕環(huán)境。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項。

1、化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)：主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部、危害較大的一種腐蝕。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大部分，關(guān)于這兩部分的防腐將給出詳細(xì)的防腐方案：

儲油罐內(nèi)部防腐：

1、對儲罐內(nèi)壁涂刷防腐漆之前應(yīng)先采用噴砂除銹的方式進行除銹，除銹等級達(dá)到sa2.5，清理表面的油污灰塵等。

2、在內(nèi)壁上涂刷環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，總厚度要大于200um。

儲油罐外壁防腐：

選用的防腐配套方案：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、對于儲罐外壁的表面預(yù)處理，確?；谋砻鏌o灰塵、油污，噴砂除銹等級達(dá)到sa2.5級。

2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。

3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂完成后整個漆膜厚度大于200um。

儲油罐防腐注意事項：

1、表面清理干凈后，盡快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能進行下一道施工。

3、內(nèi)壁耐油導(dǎo)電油漆選用非碳系淺色涂料

4、避免在雨雪大風(fēng)天氣戶外作業(yè)

5、外壁環(huán)氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工前的準(zhǔn)備工作

鋼結(jié)構(gòu)防腐是一道重要的工序, 鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量的高低直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。而鋼結(jié)構(gòu)防腐要求較高, 在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工前,

包括清除雜質(zhì)、除油、除銹等工藝, 而要想保證施工開展, 做好施工前的準(zhǔn)備工作格外重要。施工企業(yè)要做好技術(shù)交底工作,

將鋼結(jié)構(gòu)防腐施工相關(guān)工藝作重點交代, 提高施工作業(yè)人員的認(rèn)識, 從而確保各項施工工作的開展。如, 鋼結(jié)構(gòu)表面的凈化處理,

鋼結(jié)構(gòu)表面的凈化處理必須嚴(yán)格按照《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》GB11731-89等標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,

儲罐內(nèi)涂料防腐表面處理要采用拋丸或噴砂除銹, 確保涂料防腐達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5級, 確保工件表面無雜質(zhì)、油漬等問題。