河北唯洋管道裝備制造有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)高中低壓碳鋼,合金鋼,不銹鋼材質(zhì)的管件
彎頭產(chǎn)品應(yīng)用范圍

   焊接彎頭的應(yīng)用范圍1.焊接環(huán)形工件，例如汽車輪輞以及自行車和摩托車法蘭的對(duì)接焊。2.零件的組裝和焊接，只需將軋制，鍛造，沖壓或機(jī)加工的零件對(duì)接成一個(gè)復(fù)雜的零件，以降低成本。例如，在后橋殼的每個(gè)鏈節(jié)中焊接特殊零件并進(jìn)行軸對(duì)接焊接。3.異種金屬的對(duì)接焊，它可以節(jié)省貴重金屬，例如工具零件和尾部焊接，內(nèi)燃機(jī)排氣門頭尾部對(duì)接焊，鋁和銅導(dǎo)電接頭等，從而提高產(chǎn)品性能。滿足要求的對(duì)焊材料的選擇往往更加注重不銹鋼的金屬性能，這使得彎頭設(shè)計(jì)和鍛造效果更加穩(wěn)定。建議在選擇此類材料進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)原理。這樣可以提高彎頭的表面效果。

彎頭產(chǎn)品介紹

一、碳鋼彎頭種類碳鋼彎頭按其曲率半徑分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑的1.5倍，即r=1.5D；短半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑，即r=1.0d（D為彎頭直徑，r為曲率半徑。D也可以用倍數(shù)表示），按彎頭角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭。二、碳鋼彎頭工藝流程無縫彎頭：彎頭是用于彎管的管件。對(duì)于不同材質(zhì)或壁厚的彎頭，一般選用不同的成形工藝。生產(chǎn)廠家常用的無縫彎頭的成型工藝包括熱壓、沖壓、擠壓等，在管道系統(tǒng)所用的全部管件中，所占比例，約占80%。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用特殊的彎頭推料機(jī)、芯模和加熱裝置，使模具坯料在推桿推動(dòng)下向前移動(dòng)而受熱的過程，在膨脹和彎曲。

彎頭產(chǎn)品工藝

  沖壓成形：沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，產(chǎn)品有特別要求時(shí)仍在使用。

  熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

  沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

  與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。