二手除塵設(shè)備濕式脫硫除塵器可定做全新脈沖布袋除塵器

當前，我們國家特別注重對環(huán)境的保護，要保護環(huán)境就要使用 的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，環(huán)境的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用高效 的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵*的選擇。
優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵器具有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其細小的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運行特別的穩(wěn)定，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，維護設(shè)備的時候特別的方便。

脈沖除塵器性能特點：   脈沖離線清灰，除塵效率高達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。   脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹，有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。   新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤，能適應(yīng)各種煙氣條件。   脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。   氣箱式結(jié)構(gòu)，了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

可能發(fā)生的故障機排除 （1）運行阻力大 原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除：①清洗濾袋，加強通風；②或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。 （2）運行阻力小 原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損； 排除：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋； （3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路及壓縮機。 （4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而除塵器阻力影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口，含塵氣體通過濾袋凈化的中，隨著時間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風量逐漸，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵運行。

二手除塵設(shè)備濕式脫硫除塵器

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以了收塵效率、適應(yīng)能力，了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。