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佳盈通為您詳解橡膠塞規(guī)格型號(hào)有哪些

在汽車、電子產(chǎn)品等產(chǎn)品經(jīng)常用到的粉末噴涂、電泳、電鍍、陽(yáng)極化工藝螺紋孔或者普通孔中經(jīng)常會(huì)用到橡膠塞，以達(dá)到噴涂遮蔽保護(hù)的作用，由于工藝的要求，這部分橡膠塞都要具有耐高溫的性能，我們稱之為耐高溫膠塞。

按照用途不同來(lái)劃分，可以分為涂裝保護(hù)耐高溫硅膠螺旋膠塞、電鍍噴涂烤漆密封螺紋孔堵塞、螺絲孔保護(hù)硅膠堵塞、噴粉烤漆螺紋孔保護(hù)耐高溫膠塞、耐高溫螺紋堵頭、金屬表面堵孔保護(hù)硅橡膠塞、電泳螺孔保護(hù)耐高溫橡膠堵頭等等。

佳盈通教你如何選擇耐高溫膠塞材質(zhì)-丁苯橡膠SBR

1、SBR是不飽和膠，雙鍵比NR含量少。但苯環(huán)減少雙鍵的活性。故，SBR比NR的硫化速度慢，不易焦燒。耐熱、耐氧、耐臭氧和耐日光老化性好。

2、SBR不結(jié)晶，無(wú)補(bǔ)強(qiáng)劑的強(qiáng)度低約2MPa。炭黑補(bǔ)強(qiáng)后達(dá)17~24MPa

3因苯環(huán)存在，大摩擦。SBR的彈性、強(qiáng)度、耐屈撓龜裂、耐寒性等不如NR。多次變形時(shí)，生熱大，壓延、壓出形變大，難以加工。粘著性差，貼合成型困難。但SBR的耐磨和透氣性好。

4、SBR是非極性的，能溶于烴類溶劑，不耐油，但耐油性比NR好。耐酸堿性、介電性和NR相當(dāng)

5、成本低廉

主要用于制造輪胎和其他絕緣產(chǎn)品、膠管、電纜、膠鞋等

橡膠塞老化的原因

橡膠塞老化的原因

依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過(guò)，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放l射線、機(jī)械性疲勞、加工過(guò)程的缺失等。

2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。

老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。