東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

吊鍍生產(chǎn)線之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動懸掛工件進(jìn)爐進(jìn)行烘干處理的生產(chǎn)設(shè)備，它適宜于較大批量自動化生產(chǎn)，爐體長度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調(diào)，熱風(fēng)循環(huán)自動控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動生產(chǎn)線配置的產(chǎn)品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產(chǎn)車間，噴漆或烘干，包裝部等有機(jī)聯(lián)系起來，為整廠自動化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

吊鍍生產(chǎn)線之高頻整流機(jī)

吊鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 節(jié)能，比可控制硅整流器節(jié)省約20%~30%電能。

2、 體形小，重量輕，安裝及使用方便，節(jié)省廠房空間。

3、 具有過壓、過流、過熱、缺相保護(hù)。

4、 可按客戶要求另配置安培計，時間計時器，溫控器等功能。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動、半自動、吊鍍、滾鍍及手動電鍍設(shè)備

吊鍍生產(chǎn)線清潔生產(chǎn)：可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

可持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式，是綜合了電鍍生產(chǎn)資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)、效率提高等多種因素的電鍍生產(chǎn)模式。今后的電鍍加工單位的設(shè)置和設(shè)計，終都要采用這種模式，是比流行的“三同時”要求更進(jìn)一步的吊鍍生產(chǎn)線模式。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護(hù)的角度來制定方案，而且要從合理的能源結(jié)構(gòu)、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地，比如，基本上將采用水的無排放技術(shù)，也就是所謂的。零排放技術(shù)，即使有排水系統(tǒng)，也將改變以往只以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的排放模式，而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。隨著高能多孔電極和各種膜技術(shù)的進(jìn)步，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎(chǔ)上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫)，這決不是科學(xué)幻想。