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高鉻磚的性能及應用范圍

高鉻磚的性能及應用范圍

高鉻磚是以工業(yè)級三氧化二鉻和氧化鋁為主要原料，或引入少量氧化鋯等，經高溫燒成而制得三氧化二鉻含量不小于75%,三氧化二鉻、氧化鋁和氧化鋯合量不小于98%的定形耐火制品。其具有優(yōu)良的抗侵蝕性、常溫耐壓強度高、高溫強度高、優(yōu)良的耐磨性、耐火度高、抗熱震性優(yōu)、高溫體積穩(wěn)定性好等特點。

高鉻磚按三氧化二鉻含量分為四個牌號：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌號中G、G、Z-分別是高、鉻、磚的漢語拼音首字母，阿拉伯數字為三氧化一鉻的質量分數。

耐火材料的生產要求有什么技巧?

耐火材料的生產要求有什么技巧？

1、首要咱們看耐火材料的型號，因為咱們挑選耐火材料必定要挑選符合自個所運用的規(guī)范與規(guī)范的，這么才能運用的愈加的放心。

2、耐火材料在制造的時候要明白所運用的窯體內部材料運用。

3、耐火材料在窯爐內燒制的時分要確保窯爐的熱風器以及風管與罩門都能正常運轉，否則就會形成出產出來的耐火材料不符合規(guī)范，強度會有所降低。

4、后即是耐火材料在完結以后要放進單筒冷卻機里邊進行后的處理工序，然后咱們在對耐火材料進行挑選時分不會發(fā)現耐火材料有脹大的現象。

鉻磚屬于中性磚，高溫下與酸性和堿性耐火材料的作用都很弱，它的荷重軟化溫度和抗熱震性都低于鎂鉻磚。主要用于高溫下酸性和堿性耐火材料的隔離層，也用于有色冶煉爐的爐襯，但不宜用于直接與鐵水接觸而氣氛又變化頻繁的地方。

對鉻磚顯微結構的影響

燒結主要通過固體擴散傳質進行，從而有利于排除氣孔，氣孔終圓化并聚集在晶粒周圍，氣孔貫通性差；而在空氣中燒成，氧分壓較高，三價鉻離子容易被氧化為四價和六價鉻離子，同時氧化鉻易揮發(fā)，形成以蒸發(fā)一凝聚為主的傳質方式，易造成晶間斷 裂，晶粒間連續(xù)性差，氣孔無法排除。