河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營：噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,模溫機

模溫機怎么用？模溫機使用要求有哪些？

大家都應(yīng)該知道，模溫機的正確操作可以有效提高工作效率，模溫機怎么用？很多人卻并不是完全掌握模溫機的操作技巧，在使用中產(chǎn)生很多不當操作，導(dǎo)致設(shè)備頻頻發(fā)生故障，又不知如何正確操作。景宇熱能設(shè)備模溫機技術(shù)人員總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，在這里告訴大家模溫機怎么用？模溫機使用要求有哪些？以便用戶掌握操作方法。

1、設(shè)備各管路要定期清洗，尤其是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，建議大家好是一個月清洗一次。

2、需要特別注意的是清理時必須關(guān)閉油溫機開關(guān)同時切斷電源開關(guān)，千萬不能用水來清洗機器，否則很容易引起觸電事故。

3、模溫機設(shè)備的傳熱介質(zhì)一定是清潔度較高的，比如說在水進入模溫機內(nèi)部管路之前采取過濾措施。條件允許的話還可以采用純凈水，如果使用導(dǎo)熱油則需定時更換，換油的時間據(jù)使用頻率與使用溫度而定。

4、在下班關(guān)機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關(guān)機，因為加熱管表面溫度可以到達6，700℃。驟然關(guān)機會導(dǎo)致傳熱媒體不循環(huán)，容易使加熱管表面結(jié)炭影響機組的使用。

5、在使用前一定要注意檢查冷卻水是否流通，確保所有的閥門暢通，防止因冷卻水不足而損壞模溫設(shè)備。

通過上面的介紹可以清楚了解到模溫機的使用要求包括哪幾個方面，希望大家在使用的時候一定要注意上述的注意事項，當然除此之外還要注意其他方面，同時做好各方面的保護措施。

高溫水溫機的安裝調(diào)試

如今，越來越多的生產(chǎn)廠家已深刻體會到使用水溫機控制模具的溫度對生產(chǎn)制品成型的重要性，也越來越多的廠家購買水溫機用于生產(chǎn)控溫，那就給大家分享下高溫水溫機的安裝調(diào)試知識，下面水溫機廠家教你高溫水溫機的安裝調(diào)試。

1、高溫水溫機裝卸要求

高溫水溫機裝卸前應(yīng)做好必要的防護措施，裝卸過程中注意不要損壞水溫機。

2、高溫水溫機安裝環(huán)境要求

1）機組應(yīng)水平放置，及安裝在通風位置;

2）遠離有可能觸電的場所;

3）不能放置灰塵等污染物多和有腐蝕性氣體的場所;

4）放置在陽光直射不到位置。

3、高溫水溫機的安裝

按照非常簡單，只要電工把線接好，高溫水溫機機器就能正常使用了(接線可參考說明書)。

4、高溫水溫機的調(diào)試

在高溫水溫機安裝好后，就需要進入調(diào)試過程，在調(diào)試過程中應(yīng)特別注意以下幾點打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

按照產(chǎn)品手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常，檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。螺桿式如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常?？筛鶕?jù)廠方提供的高溫水溫機組運行數(shù)據(jù)記錄表，對高溫水溫機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。在高溫水溫機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機是否正常工作。

塑料制品助推模溫機的發(fā)展-迎挑戰(zhàn)緊抓商機

在實際現(xiàn)代化的制造工廠中，因市場的競爭，節(jié)省人力，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，就成為了必不可少的設(shè)備之一。因為要，模溫機可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)，且能夠提高模具壽命，這更是提高生產(chǎn)力的必要手段。

那么、為什么說塑料制品助推模溫機的發(fā)展呢？小編就來具體的舉例講述下：

例如：高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機、汽車液晶顯示器、電腦液晶顯示器、車燈和光學儀器等行業(yè)。除平板電視機面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊等行業(yè)。

而且，模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。