河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

一、端吸泵

     端吸泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

     依據(jù)材質(zhì)類型、密封系統(tǒng)和冷卻(或保溫)系統(tǒng)的不同配置，pWT系列端吸泵應(yīng)用范圍非常廣泛。端吸泵可以輸送清水類介質(zhì)，用于空調(diào)、采暖、建筑供水、增壓和建筑消防等方面。也可輸送類似于水的化學(xué)介質(zhì)及其它腐蝕性液體，用于化工、石油、冶金、食品、制藥、合成纖維、海水淡化等領(lǐng)域。

     兩者相似，優(yōu)缺點(diǎn)也是差不多的。兩者差距僅僅是:在葉輪一側(cè)進(jìn)水就是端吸(單吸)，而兩側(cè)進(jìn)水叫的叫雙吸。

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。折疊

雙吸泵（我國(guó)為SH型水泵）是專門為大流量、低壓頭時(shí)設(shè)計(jì)的一種泵型，泵的壓力與其轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、葉片的彎曲形狀（β1、β2角度）等相關(guān)，專門的術(shù)語(yǔ)為“比轉(zhuǎn)數(shù)”所決定了的，這是設(shè)計(jì)定型的，你只能按其泵的型號(hào)及其特征曲線進(jìn)行選擇，一經(jīng)選定，其運(yùn)行參數(shù)一般不于改變，（改變了不是量達(dá)不到工藝要求，也即效率太低）由大改?。ㄇ懈钊~輪）還尚可。離心泵又不同于容積式泵，關(guān)小出閥門壓力會(huì)“不斷”升高，離心式水泵當(dāng)閥門全關(guān)時(shí)，壓力升高到一定時(shí)也不再升高。因此，壓力大不到工作需要，只能換泵，（當(dāng)然要注意是否是用水量大到超過(guò)泵的出水量，這時(shí)壓力也不可能高）。

雙吸泵的缺點(diǎn)：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。