青州市峻達重工科技有限公司主營：建筑材料生產專用機械,建筑工程機械,農牧機械

近年來，水泥機械設備技術取得很大的進步，機械設備的安全問題收到更多的關注，如何對設備進行優(yōu)質的日常維護和管理，使得水泥機械安全有效的運作，保證其良好的工作狀態(tài)和優(yōu)質的工作效率需要更多的探討和研究。水泥機械設備如此飛速的發(fā)展，帶來的是相關技術和生產裝備的顯著提高。目前我國水泥工作已經發(fā)展得很大卻不夠，我們要實現其變強，首先應該的分析當前的形式和技術現狀。這里我們就圍繞機械設備的日常管理和維護工作來展開分析，這一問題也具有很大的探究價值。目前水泥機械設備制造技術已經走向了智能化、自動化以及高效能的方向，要想要從根本上提高工程質量、縮短施工工期、保障施工工程的經濟效益，就必須從真正意義上將施工條件加以改善，施工設備的管理維護工作正是真正意義上的施工保障，所以水泥機械設備的管理及維護工作非常重要。

我公司常年經營各種水泥管機械設備，下面為大家介紹一下水泥管機械設備的生產過程。

  1、 破碎及預均化  （1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。  （2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

  2、生料制備  水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。 

 3、生料均化  新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關作用。  

4、預熱分解  水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

  5、水泥熟料的燒成  生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。 熟料燒成后，溫度開始降低。后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

  6、水泥粉磨  水泥機械是水泥制造的后工序，也是耗電較多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

 

水泥管在水泥管設備上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了?

水泥管廠所具備的基本條件?給要建廠的朋友提供點幫助:????????????1:廠地必須要具備? ???????????2:水?電要齊全配有相應的變壓器? ???????????3:具備的基本的輔助設備:蒸養(yǎng)池?鍋爐?攪拌機???龍門吊??配料機????????????4:水泥管主機??水泥管模具?鋼筋纏繞機??滾焊機?

水泥管混凝土配比方法? 水泥制管機:混凝土的配比一般都是按國家標準C30的配比（1：2：3）?例如：100斤水泥200斤沙子300斤石子。? 石子直徑大小的選擇根據制作水泥管的內徑來選擇合適大小的石子，一般內徑300—600MM的水泥管制作直徑5—20MM的石子，內徑800—1500MM的水泥管需要直徑10---30MM的石子來制作。

水泥管蒸養(yǎng)池設計和鍋爐的配置? 蒸養(yǎng)池的大小和深度一般都是根據水泥管模具的長度和直徑來設計的,蒸養(yǎng)池的寬度一般是水泥管模具的長度再加上50公分,長度一般都設計在4--6米左右,蒸養(yǎng)池深度一般是3--3.5米米左右,蒸養(yǎng)  池的密封度要好防止漏氣.???鍋爐的選擇一般也是根據蒸養(yǎng)池的大小來定的,一般都是用0.3---0.5噸的鍋爐,壓力是8公斤.