玻璃鋼管道制作過程簡(jiǎn)述

??1、清理模子，要求光滑平整；在模子表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。

??2、制作內(nèi)襯層：

??在模子上，使用加入一定比例催化劑和促進(jìn)劑的樹脂，由微機(jī)控制配比并將樹脂均勻噴涂在模子表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強(qiáng)，并用網(wǎng)狀物進(jìn)行氣泡趕除，使其整體密實(shí)。進(jìn)行內(nèi)襯固化。

??3、纏繞層、夾砂層及外保護(hù)層的制作：

??將設(shè)計(jì)好的工藝參數(shù)輸入微機(jī)，由微機(jī)控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進(jìn)行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進(jìn)行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進(jìn)行密實(shí)纏繞，直至設(shè)計(jì)的夾砂層厚度。同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由微機(jī)控制隨纏繞同步制作。

??4、修整、脫模：

??待管道固化后，用對(duì)應(yīng)規(guī)格的磨刀，修整出雙“o”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時(shí)切其承口毛坯。待雙“o”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機(jī)將管道和模子分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。